Výber materiálu na CNC obrábanie
Nerezová oceľ je vynikajúcou voľbou CNC obrábacieho materiálu na výrobu pevných a odolných predmetov. Tu je niekoľko dôvodov, prečo si vybrať nehrdzavejúcu oceľ pre svoje projekty CNC obrábania.
Vysoká pevnosť v ťahu
nerezová obrábacia časťmá vyššiu pevnosť v ťahu ako mäkká oceľ, mosadz a rôzne typy hliníkových zliatin. Pevnosť v ťahu sa vzťahuje na množstvo napätia potrebného na natiahnutie materiálu do bodu jeho pretrhnutia. Toto je obzvlášť dôležité pre mnohé výrobky, ktoré majú počas svojej životnosti veľa ohýbaných a vaľivých častí.
Odolnosť voči nízkym teplotám
Niektoré druhy nehrdzavejúcej ocele si zachovávajú svoju stabilitu pri rôznych teplotách. Napríklad austenitická nehrdzavejúca oceľ funguje dobre pri teplotách pod nulou, s vynikajúcou húževnatosťou a zlepšenou pevnosťou v ťahu. Je však potrebné poznamenať, že nie všetky druhy nehrdzavejúcej ocele majú túto vlastnosť.
Odolnosť proti korózii
Nehrdzavejúca oceľ má vynikajúcu odolnosť proti korózii a odolá vodnému kameňu a hrdzi. Táto odolnosť proti korózii robí z nehrdzavejúcej ocele ideálnu voľbu pre rôzne vnútorné a vonkajšie aplikácie vrátane extrémnych teplôt a tlakov. Dôvod, prečo má nehrdzavejúca oceľ túto vlastnosť, je ten, že kov obsahuje chróm, ktorý pri kontakte s kyslíkom tvorí tenkú bariéru.
Vzhľad
Nerezová oceľ má strieborno-biely vzhľad, ktorý sa časom nezmení a nezhrdzavie. Jeho vzhľad je spôsobený vysokým obsahom chrómu. Okrem toho má nehrdzavejúca oceľ okrem pevnosti aj iné vlastnosti. Vďaka svojmu estetickému vzhľadu majú CNC opracované diely z nehrdzavejúcej ocele čistý, moderný vzhľad.
Výzvy zákazkových obrábaných dielov z nehrdzavejúcej ocele
Zliatiny z nehrdzavejúcej ocele sú niekde medzi titánom a hliníkom, pokiaľ ide o tvrdosť, opracovateľnosť, pevnosť a teplotnú odolnosť, ale je tu niekoľko problémov. Tu sú niektoré z výziev spojených s obrábaním vlastných dielov z nehrdzavejúcej ocele.
Prehrievanie
Na rozdiel od mnohých iných druhov ocele a kovov je nehrdzavejúca oceľ zlým tepelným vodičom. Ale obrábanie nehrdzavejúcej ocele spôsobuje jej rýchle zahriatie, čo môže poškodiť samotnú nehrdzavejúcu oceľ, ako aj nástroje a CNC stroje používané v procese obrábania.
Ťažkosti s povrchovou úpravou
Výber správnej povrchovej úpravy nerezových CNC obrábaných dielov je náročný na určenie ich estetiky a ďalších vlastností, ako je odolnosť proti korózii, elektrická vodivosť, odolnosť proti nárazu a zvárateľnosť.
Technické požiadavky
Spracovanie nehrdzavejúcej ocele si vyžaduje technické zručnosti a úvahy. Keďže obrábanie nehrdzavejúcej ocele je zložité, použitie nesprávneho rezného nástroja alebo rýchlosti môže poškodiť materiál. Táto výzva robí obrábanie nehrdzavejúcej ocele veľmi časovo náročné a pomalé.
Slabá opracovateľnosť
Nerezová oceľ sa obrába ťažšie ako iné kovy. Okrem toho veľmi rýchlo tvrdne a je ťažké ho kontrolovať, čo má za následok zlú opracovateľnosť. Preto si obrábanie nehrdzavejúcej ocele vyžaduje špeciálne nástroje.
Rýchle tipy pre CNC obrábanie nehrdzavejúcej ocele
CNC obrábanie nehrdzavejúcej ocele má určité problémy, ale existujú spôsoby, ako sa týmto problémom vyhnúť a zabezpečiť hladké obrábanie. Tu je niekoľko rýchlych tipov na CNC obrábanie tohto kovu.
Vyberte si špeciálne frézovacie nástroje a vrtáky
Najlepšie je použiť nástroje na frézovanie rýchloreznej ocele a vrtáky vyrobené z molybdénu alebo volfrámu. Vydržia namáhanie procesu a menej sa opotrebúvajú pri rezaní nehrdzavejúcej ocele. Tieto nástroje tiež zlepšujú povrchovú úpravu. Vyhnite sa nástrojom, ktoré sa ľahko opotrebúvajú, pretože to môže znížiť rýchlosť obrábania a zároveň zvýšiť výrobné náklady.
Spravujte generované teplo
Jedným z dôvodov, prečo zlyháva CNC obrábanie nerezovej ocele, je teplo. Najlepšou možnosťou je udržiavať nízke rezné rýchlosti a používať chladiace kvapaliny na riadenie tepla. Tiež sa zvyčajne odporúča zastaviť obrábanie, keď sa materiál začne prehrievať.
Použite cykly interpolácie a lámania čipov
Použitie interpolácie a cyklov lámania triesky na riadenie tvorby triesky počas rezania je jedným zo spôsobov, ako riadiť tvorbu triesky. Pomáha to eliminovať dlhé, predĺžené triesky. Nástroje pravidelne kontrolujte, pretože opotrebované rezné nástroje tvoria viac triesok.
Ochrana obrobkov pred deformáciou
Mnoho faktorov môže spôsobiť deformáciu obrobku, vrátane rýchlosti a rýchlosti posuvu, ako aj rezného nástroja. Používanie opotrebovaných rezných nástrojov môže zvýšiť vychýlenie nástroja, čo spôsobí, že súčiastka je mimo tolerancie a deformuje sa. Preto je dôležité pri obrábaní nehrdzavejúcej ocele používať odporúčané otáčky a rýchlosti posuvu.