Kresba

Vďaka vývoju nových energetických vozidiel a systémov na skladovanie energie sa požiadavky na konštrukčnú bezpečnosť a presnosť procesu lítiových batérií zvyšujú {. Hliníková zliatina Stretch Shell je hlavnou ochrannou štruktúrou štvorcových lítiových batérií {{}}}}}}}}}}.}.}...}.}.}.}}.}.}}}}}}}}}} { 3003- H14 zliatina hliníka sa stala hlavným materiálom pre hliníkové puzdrá z lítiovej batérie kvôli svojmu vynikajúcemu výkonu spracovania a odporu korózie .

3003- zliatiny hliníka H14 je zliatina z hliníka a mangány s nasledujúcimi charakteristikami:

1. Dobrá formovateľnosť:Stav H14 znamená, že materiál bol spracovaný v polotvrdom stave, s určitou silou a ťažnosťou a je vhodný pre proces napínania zliatiny viacerých hliníkových zliatin .

2. silný odpor korózie:Pridanie prvkov mangánu zlepšuje odpor korózie a prispôsobuje sa prostrediu elektrolytu lítiových batérií .

3. rovnováha medzi pevnosťou a ľahkou váhou:Pevnosť v ťahu je medzi 145-195 MPA, ktorá je vyššia ako čistý hliník pre lítium-iónovú hliníkovú škrupinu a hustota je nízka (2 . 73g/cm³), ktorá vyhovuje potrebám redukcie hmotnosti nového energetického priemyslu.
4. Vynikajúci zvárací výkon:Pohodlné pre následné laserové zváranie a utesnenie dosky krytu batérie .

Hlavné technické parametre sú nasledujúce:

Pretože bunky lítium batérie generujú teplo počas nabíjania a vypúšťania, dobrá tepelná vodivosť je obzvlášť kritická pre materiály s škrupinami . 3003- H14 zliatiny hliníka má nielen dobrú tepelnú difúznu schopnosť, ale tiež odoláva korózii elektrolytu v dlhodobej službe, ktorá sa dá odolať tesneniu a štruktúrnej integrity batérie, ale {}} {

Natiahnutie zliatiny hliníkovej zliatiny je typický proces formovania kovových listov, ktorý sa spolieha na špeciálnu rozťahovaciu matrice na vykonávanie viacerých kontinuálnych razení, natiahnutia a tvarovania hliníkových prúžkov alebo diskov a nakoniec vytvára hliníkovú štruktúru puzdra batérie s určitou výškou, hĺbkou a presnosťou {{}}}}

Vo výrobe škrupín lítium batérií naša továreň prijíma progresívny dizajn 9 kontinuálnych tiahla dies . prostredníctvom automatického kŕmenia a konverzie v strede, disky zliatiny hliníkovej zliatiny sa zdeformujú z počiatočného hárku do hotového plášťa po 9 procesoch .

Medzi technické ťažkosti v dizajne plesní patrí:

1. Ovládanie uniformity natiahnutia:Viacpriepustné formy musia zabezpečiť, aby bol materiál rovnomerne rozložený a zdeformovaný počas procesu napínania, aby sa zabránilo roztrhnutiu alebo vrásky materiálu .

2. Dizajn odolnosti proti opotrebovaniu formy:Hliníková zliatina je relatívne mäkká a materiál formy musí mať vysokú tvrdosť a dobré leštiace vlastnosti, aby sa udržala životnosť plesní a kvalita povrchu produktu.
3. Poskytovanie a presnosť umiestnenia:Každá úroveň formy musí udržiavať prísne zarovnanie polohy, aby sa zabezpečila koordinácia a konzistentnosť medzi formou a hliníkovým zliatinovým hranolom batérie počas nepretržitého pečiatkovania .
4. systém mazania a chladenia:Nepretržité natiahnutie má vysoké požiadavky na trenie plesní a konštrukcia obvodu mazacieho oleja a účinnosť rozptylu tepla priamo ovplyvňujú stabilitu plesní a presnosť produktu .

Primeraný dizajn rozťahovacej matrice je kľúčový faktor pri určovaní kvality a konzistentnosti batériovej bunky hliníka LiFEPO4 .

Naša továreň je vybavená 10 novými energetickými hliníkovými laminátovými vrecami pre automatické výrobné linky Li-Ion Batteries, s dennou výrobnou kapacitou 100, {000 škrupiny zliatiny . Tieto výrobné linky realizujú celú automatizáciu procesu z automatického kŕmenia, ktoré sú natiahnuté natiahnuté natiahnutie

Stručný popis hlavného procesu:

1. Automatické kŕmenie:Disk z hliníkovej zliatiny je presne umiestnený vo forme cez robotické rameno, zlepšuje účinnosť a presnosť .
2. Kontinuálne pečiatkovanie a rozťahovanie:9 Natiahnuté matrice sa používajú na nepretržité označenie hliníkového hárku na vytvorenie štvorcovej štruktúry škrupiny .
3. orezávanie a tvarovanie:Okraje škrupiny sa orezávajú na štandardizáciu veľkosti, ktorá uľahčuje následnú zostavu .
4. ultrazvukové odmasnutie a čistenie:Technológia ultrazvukového čistenia sa používa na odstránenie zvyškového pečiatkového maziva, aby sa zabezpečila čistota produktu .
5. detekcia online:Prostredníctvom strojového videnia a rozmerových meracích systémov sú hrúbka steny, veľkosť a vzhľad každého hliníkového hlbokého výkresu mazľavky monitorované v reálnom čase .
6. Automatické stohovanie a balenie:Automatický zber materiálov a obalové vybavenie sa používa na dosiahnutie štandardizovaných dávkových zásielok .

Táto vysoko automatizovaná výrobná metóda nielen zlepšuje účinnosť výroby, ale tiež výrazne zlepšuje úroveň konzistentnosti a kontroly kvality na zliatine hliníkovej zliatiny lítium

V systémoch lítiových batérií hrá hliníková škrupina pre prizmatické a valcové prípady batérií nielen zohráva fyzickú ochrannú úlohu, ale tiež priamo súvisí s výkonom tepelného riadenia, štrukturálnej stability a pevnosti prasknutia buniek batérií {.}}}}}}}} Eškurínu na hustotu je obzvlášť dôležitá, aby presne ovládala stenu môže spôsobiť vydutie alebo praskanie buniek batérií počas nabíjania a rozširovania výbojov; Zatiaľ čo nadmerná hrúbka steny zvyšuje hmotnosť, znižuje hustotu energie a ovplyvňuje celkový výkon . Preto dosiahnutie vysoko presného ovládača steny je základným spojením na zabezpečenie výkonu a bezpečnosti lítiových batérií .

1. prasknutia sily a odolnosť proti tlaku
Nadmerná odchýlka hrúbky steny škrupiny povedie k nedostatočnému miestnemu pevnosti a ľahkému prasknutiu, keď je batéria tepelná preč . Tolerancia hrúbky steny 3003- H14, musí byť regulovaná obalom na menej alebo rovnocenné alebo rovné ako ± 0 {{{{{{{{} 05 mm a tlak Bursting je potrebné mať väčší alebo rovnaký ako 1.2MPA.

Presné napínanie môže zabezpečiť konzistenciu hrúbky štyroch rohov a bočných stien, aby sa zabránilo riziku prasknutia škrupiny v dôsledku koncentrácie napätia .

2. Kvalita tesnenia a zvárania
Nedostatočná rovinnosť otvoru škrupiny ovplyvní utesnenie zvárania krycej dosky a spôsobí únik elektrolytu . Dizajn formy si musí rezervovať tvarovaciu stanicu, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť úvodného konca .

3. Hustota energie batérie
Skryt, ktorý je príliš silná, zvyšuje hmotnosť a znižuje hustotu energie; SHELT, ktorá je príliš tenká, ovplyvňuje štrukturálnu silu ., pracovné charakteristiky 3003- H14 potrebujú vyvážiť rýchlosť riedenia materiálu pomocou dizajnu foriem .

Lítiová zliatina z hliníkovej zliatiny natiahnutej škrupinou vyrobenou v našom továrni sa široko používa v nasledujúcich poliach:

1. batéria nových energetických vozidiel:Bunky batérie hliníkovej škrupiny sú hlavnou štruktúrou výkonovej batérie a sú široko používané OEM, ako sú BYD a CATL .

2. Modul batérie Energy Storage System:Používa sa v scenároch, ako je ukladanie domácej energie, skladovanie priemyselnej energie a záložný zdroj energie pre komunikačné základné stanice a má vynikajúcu štrukturálnu pevnosť a koróziu .

3. inteligentné zariadenia a mobilné napájacie zdroje:Niektoré špičkové mobilné napájacie zdroje tiež používajú škrupiny z hliníkovej zliatiny na zlepšenie stupňa produktu a účinnosť rozptylu tepla .

V budúcnosti, keď sa lítiové batérie vyvíjajú smerom k vyššej hustote energie a vyšším bezpečnostným štandardom, budú kladené vyššie požiadavky na presnosť a výkonnosť primárnych buniek hliníkových batérií {{{}} technológia, modifikácia materiálu a procesy povrchovej úpravy sa stanú kľúčovými pokynmi pre bezpečnosť pre nepretržitú optimalizáciu a pre bezpečnostnú bezpečnosť a zásady zabezpečenia pre bezpečnosť a zásady pre bezpečnosť a pre bezpečnostnú činnosť a križovat Performance . Použitie 3003- hliníkovej zliatiny H14 v kombinácii s pokročilým hliníkovým zliatinovým dizajnom a automatizovaným procesom pečiatky nielenže dosahuje vysokokarídne a vysoko koncentrovanú hromadnú výrobu, ale tiež poskytuje solídny základ pre vývoj nových energetických vozidiel a priemyselných odvetví energie {{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}