Keďže výkonnostné požiadavky na kovové časti v modernom výrobnom priemysle sa naďalej zvyšujú, dôležitosť elektroplatnej technológie pre diely na pečiatke kovov a elektroplatná technológia pre kovové zvárané časti sa stáva čoraz výraznejšími . ako čínska továreň zameraná na výrobu kovovej pečiatky a zvárania, ktorá sa hlboko podieľala v priemysle viac ako 20 rokov, slúžila poliam elektrických zariadení, novej energie, novej energie, novej energie, novej energie, novej energii, novej, novej, novej, novej, novej energii a Inteligentná výroba atď Liečba, ale tiež poskytujte zákazníkom kvalitné, úsporné a funkčné celkové služby prostredníctvom pokročilých riadiacich procesov a skúseností s povrchovým ošetrením .
Charakteristiky procesu povrchového spracovania a funkcie aplikácií rôznych kovových materiálov
}
Meď a mosadz sa široko používajú v elektrických konektoroch, termináloch a vodivých častiach kvôli ich dobrej vodivosti a ťažkosti . na zlepšenie odporu korózie, oxidačného odporu a zváracieho výkonu, často sa používajú nasledujúce metódy povrchového spracovania:
| Plechovka | Bežne používaná v elektrických termináloch zabraňuje oxidácii a zlepšuje výkon zvárania . |
| Výtvarné pokovovanie | Ako stredná vrstva alebo dekoratívna ochranná vrstva zlepšuje tvrdosť a opotrebovanie . |
| Strieborné pokovovanie/pokovovanie zlata | Používa sa na špičkové elektrické kontakty, zvyšuje vodivosť a oxidačný odpor, vďaka čomu je vhodný pre vysokofrekvenčné elektrické aplikácie . |
| Chemické pokovovanie kovov | Vhodné pre diely s komplexnými tvarmi, ktoré poskytujú rovnomerné a nezávislé od elektrárne . |
| Typické aplikácie | napájacie kolíky, relé terminály, konektory káblového zväzku automobilového kábla, časti s nízkym napätím elektrických prepínačov atď. . |

2. povrchové eloxovanie hliníkových zliatiny/zvarov
Hliníková zliatina sa široko používa v štrukturálnych častiach, častiach rozptyľovania tepla a ľahkých častí, ale jeho odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebeniu sú relatívne slabé . Spravidla je ošetrená kovovým eloxovaním na posilnenie povrchu:
| Anodizujúci | Na povrchu hliníka sa generuje hustý oxidový film prostredníctvom elektrolytického procesu na zlepšenie odporu korózie, odporu škrabancov a farby. |
| Anodická tvrdá oxidácia | Používa sa pre hliníkové časti inžinierstva, ako sú fotovoltaické zátvorky, mechanické puzdrá atď. |
| Typické aplikácie | Solárne držiaky, inteligentné terminálové puzdrá, automatické dekoratívne diely, presné konštrukčné časti . |

3. dekoratívne a funkčné elektroplatovanie zrážok/zvarov z nehrdzavejúcej ocele
Samotná nehrdzavejúca oceľ má určitý stupeň odolnosti proti korózii, ale pre estetiku, elektrický výkon alebo požiadavky na zostavenie sa často vykonáva nasledujúce elektroplatné alebo pasivačné ošetrenie:
| Chrómované pokovovanie | Zlepšiť tvrdosť povrchu a odolnosť proti opotrebeniu, široko používané v vzhľadoch a mechanických posuvných častiach . |
| Chemické niklové pokovovanie (chemické plating kovu) | Vhodné pre upevňovacie prvky alebo zásuvky s komplexnými tvarmi . |
| Liečba pasivácie | Zlepšuje odolnosť proti oxidácii povrchu bez zvýšenia hrúbky . |
| Typické aplikácie | Upevňovacie prvky pre elektronické riadiace zariadenia, presné elektrické komponenty a lekárske elektrické komponenty . |

4. Ošetrenie protistrakovej ochrany opláchnutí/zvarov z uhlíkovej ocele
Uhlíková oceľ je lacná a má vysokú mechanickú pevnosť, ale je ľahké hrdzaviť . Používame nasledujúce procesy na zvýšenie životnosti servisu:
(1) . Galvanizovanie (elektrické galvanizovanie, galvanizáciu horúcej siete): Vytvorí ochrannú vrstvu, aby účinne zabránil oxidačnej korózii .
(2) . ošetrenie fosfácie + anti-rustový olej: Zvýšte prilepenie prilepenia pre následné postrek alebo zostavenie .
)
(4) . ošetrenie DACROMET: Žiadne riziko vodíka, zvlášť vhodné pre upevňovacie prvky s vysokou pevnosťou
(5) . Typické aplikácie: štrukturálne časti, držiaky, konektory podvozku, konektory upevnenia atď.
Pripojená je tabuľka porovnávania procesu:
| Typ procesu | Hrúbka pokovovania (μm) | Test soľného spreja (H) | Použiteľná teplota (stupeň) | Index nákladov |
| Pozemský | 5-15 | 72-240 | Menej alebo rovná 100 | ★★ |
| Zliatina | 8-12 | 500-1000 | Menej ako 200 | ★★★ |
| Chemické niklové pokovovanie | 10-50 | 96-500 | Menej ako 400 | ★★★★ |

5. Elektroplatovanie a dekoratívne zaobchádzanie s odliatkami zliatiny zinku
Zincová zliatina má vynikajúci formovací výkon a často sa používa pre vysoko presné puzdrá a konektory . povrch musí byť jemne spracovaný:
)
(2) . niklové pokovovanie/meďné pokovovanie + chrómované pokovovanie kompozitného pokovovania: Ochrana podľa vrstvy podľa vrstvy, vhodná pre výškové časti alebo štrukturálne časti .
)
Naša kontrola kvality v kovových elektroplatných a eloxovacích procesoch
Vytvorili sme dokonalý systém kontroly kvality povrchu kovu, ktorý implementuje sledovateľnosť a kontrolu kvality v plnom procese z vstupu surovín, elektrotechnické predbežné úpravy, riadenie poťahovania na kontrolu hotového výrobku:
1. Plne automatické elektroplatné výrobné linky:Dosiahnite vysokú účinnosť a stabilnú kvalitu, zvlášť vhodnú pre elektroplatovanie kovových dielov vo veľkom meradle a elektrotechniku zvárania kovov;
2. Viacnásobné poloautomatické elektroplatné čiary:Flexibilne spolupracujte s potrebami malých a stredných dávkových prispôsobení zákazníkov;
3. Proces predbežného ošetrenia povrchu (odmasťovanie, morenie, aktivácia):Zabezpečiť čistotu substrátu a zlepšiť priľnavosť potiahnutia;
4. Systém riadenia hrúbky náteru:Prostredníctvom detekcie presnosti testera XRF potiahnutia zabezpečte, aby technické parametre spĺňali požiadavky;
5. Test soľného spreja a test starnutia vysokej teploty:overte schopnosť protikorózie a zabezpečiť spoľahlivosť prostredia používania terminálu;
6. Systém monitorovania parametra procesu v reálnom čase:Automaticky zaznamenáva prúd, napätie a koncentráciu nádrže a varuje pred abnormálnymi výkyvmi .
Naše výhody v diverzifikácii procesov povrchového spracovania
Ako továreň, ktorá sa hlboko zapája do oblasti povrchového spracovania už viac ako 20 rokov, môžeme poskytovať nasledujúce diferencované služby podľa štruktúry, výkonu a využívania rôznych zákazníckych výrobkov:
| Viacnásobné kombinované roztoky povrchovej úpravy | ako napríklad pokovovanie niklu + pokovovanie zlata, chemické pokovovanie niklu + plechové pokovovanie, aby sa splnili požiadavky zložitých kontaktných častí; |
| Prispôsobený farebný a dekoratívny proces | Obzvlášť na hliníkových zliatinových častiach sú k dispozícii čierne, sivé, červené, modré a ďalšie možnosti; |
| Špeciálne funkčné schopnosti spracovania | ako je spracovanie anti-prstov, spracovanie vodivého povlaku, anti-statické spracovanie atď. .; |
| Služba rýchlej vzorky a optimalizácia procesu | Skráťte vývojový cyklus pre zákazníkov a zlepšujte rýchlosť dodania produktu; |
| One kontaktná pečiatka + zváranie + Service na povrchové spracovanie | Integrujte výrobné procesy, znížte náklady na dodávateľský reťazec zákazníka a zlepšujú efektívnosť reakcie . |
Kontaktujte nás

