Kovové žíhanie

Ako výrobca výrobkov z zvárania a zvárania zameraný na odliatky na meď, mosadz, mangánske meď, zliatinu hliníka, nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ a zinkové zliatinové odliatky sme dlho poskytovali prispôsobené služby pre zákazníkov v oblastiach energie, elektrických meracích metrov, magnetických drobov, múdrých terminálov, nových energetických zariadení atď. A poskytujeme odrodu kovového stresu Eliminational Encenely Letsess Mosilability Petrínky.
 

Žíhanie kovov sa týka zahrievania kovu na vhodnú teplotu, na určitú dobu ho udržiava pri tejto teplote a potom ho pomaly ochladzuje kontrolovanou rýchlosťou, aby sa dosiahla rekryštalizácia kryštálovej štruktúry alebo harmóniu štruktúry a dosiahla nasledujúce účinky:

(1). Eliminovať tvrdenie práce a vnútorný stres (žíhanie stresu);
(2). Zmäknite kov, aby sa zlepšila plasticita, ktorá je vhodná pre následné spracovanie;
(3). Zlepšiť rovnomernosť štruktúry, zlepšiť elektrickú vodivosť alebo magnetickú priepustnosť;
(4). Stabilizujte veľkosť a výkon a predĺžte životnosť produktu.

Pre časti pečiatkov a zvárania nie je žíhanie nielen funkčným krokom posilňovania, ale aj kľúčovým technickým spojením na zabezpečenie stability šarží produktu.

1

Meď a mosadz sa široko používajú v elektrických konektoroch a kontaktoch kvôli ich dobrej vodivosti a ťažnosti, ale často produkujú zjavné tvrdenie po spracovaní zachladnutia (napríklad pečiatkovanie a ohýbanie):

(1). Žíhanie meďnatého: Teplota žíhania je zvyčajne 300 \\ ~ 400 stupňov. Žíhanie môže obnoviť svoju flexibilitu a je vhodné pre viacnásobné pečiatkové alebo hlboké procesy kreslenia.

(2). Žíhanie mosadze: Obvykle kontrolované pri 450 \\ ~ 650 stupňov je materiál po žíhaní rovnomernejší, čím sa účinne znižuje riziko praskania a zlomenia.

(3). Typické aplikácie: napájacie kolíky, terminály káblového zväzku, vodivé listy, konektory motorov atď.

2. Ž to žíhanie medených skratov mangánov (kľúčové aplikácie)

Medené materiály mangánu majú vynikajúci nízky odpor a stabilný teplotný koeficient a sú jadrové suroviny skratov v magnetických západkových relé elektromerov. Je však ľahké akumulovať zvyškové napätie počas pečiatkov a zvárania elektrónových lúčov, ktoré ovplyvňuje elektrické vlastnosti a rozmerovú stabilitu.

(1). Žíhanie medi mangánu: Teplota žíhania je asi 300 ~ 350 stupňov a čas je upravený podľa hrúbky a štruktúry kusu. Žíhanie môže výrazne znížiť vnútorný stres a počas používania zabrániť deformácii alebo deformácii.
(2). Po žíhaní sa zlepšuje stabilita odporu skratu, čím sa zabezpečuje presnosť merania a dlhá životnosť merača.

Typické aplikácie: Magnetické zaistenie relé, skrat, modul snímania prúdu, presný odpor merania atď.

Porovnanie kľúčových parametrov:

3. Reliéfové žíhanie napätia elektrických čistých čistých železných častí (strmeň, armatúra, jadro)

Elektrické čisté železo (ako DT4C a DT4E) sa široko používa v elektromagnetických častiach, ako sú jokes, armatúra a jadro relé, ktoré si vyžaduje vysokú magnetickú priepustnosť a nízku remanenciu. Po pečiatke alebo políčku za studena sa však jeho magnetické vlastnosti výrazne znížia v dôsledku zvyškového napätia.

(1). Stresové žíhanie elektrického čistého železa: obvykle regulované pri 750 \\ ~ ~ 800 stupňov, žíhanie v ochrannej atmosfére (ako je vodík alebo dusík), aby sa zabránilo oxidácii;
Môže efektívne obnoviť magnetizmus materiálu a zlepšiť citlivosť na ťahanie relé a rýchlosť odozvy;
V prípade jadrových častí za studena môže žíhanie tiež zlepšiť rýchlosť deformácie a rozmerovú konzistenciu.

(2). Typické aplikácie: Magnetické západkové reléové jadro, inteligentný domáci ovládač, relé priemyselného riadenia atď.

4. Zmäkčenie žíhania hliníkových zliatinových dielov

Hliníkové zliatiny sa väčšinou používajú pre ľahké konštrukčné časti, ako sú fotovoltaické konzoly, radiátory a časti bývania, ale ich formovací proces často spôsobuje praskanie alebo nestabilitu v dôsledku kalenia.

(1). Žíhanie zliatin hliníka: Všeobecne sa na zlepšenie ťažnosti používa úplné žíhanie (O štátne ošetrenie) pri 300 \\ ~ 420 stupňov;
Pred pečiatkou sa môže použiť ako proces predbežného ošetrenia na zvýšenie následného vytvorenia výkonu;
V prípade hliníkových častí po zváraní sa môže tiež použiť na uvoľňovanie stresu v zváracej oblasti na zlepšenie štrukturálnej stability.

(2). Typické aplikácie: fotovoltaické držiaky z hliníka, kontrolné kryty, puzdrá prístrojov atď.

5. Roztok a napätie Žíhanie zrážok z nehrdzavejúcej ocele a pečiatkov uhlíkovej ocele

Žíhanie z nehrdzavejúcej ocele: Austenitické nehrdzavejúce ocele, ako napríklad 304 a 316, musia byť roztokom žíhané približne 1050 stupňov, aby sa zlepšila odolnosť a húževnatosť korózie;

Uhlíková oceľ žíhanie: Žíhanie a zmäkčenie sa vykonáva podľa stupňa pevnosti materiálu (ako je SPCC, Q235 atď.) Na zlepšenie výkonu zvárania a stability montáže po pečiatke;

Bežne používané pre štrukturálne časti škrupiny, zváracie konzoly, formované zostavy atď.

Ako továreň na spracovanie kovov s dlhoročnými skúsenosťami s tepelným úpravou sme vytvorili kompletný systém kvality ošetrenia žíhania, od konfigurácie zariadení, riadenia procesu a metód inšpekcie na dokumentáciu záznamov, aby sa zabezpečila stabilita výkonnosti a konzistentnosť každej dávky výrobkov.

1. Viaceré konfigurácie pecí tepelného spracovania

Vysokoteplotná pec žíhania, pec nankovacej pec s kontinuálnym sieťou, pec na ochranu proti vodíku;

Vhodné vybavenie je možné vybrať podľa rôznych kovových materiálov, veľkostí obrobkov a množstiev;

Maximálna rovnomernosť žíhania a prispôsobivosť procesov.

2. Presnosť regulácie vysokej procesnej teploty

Privádza sa inteligentný systém regulácie teploty s presnosťou regulácie teploty ± 1 stupňa;

Viacstupňové krivky zahrievania\/izolácie\/chladenia je možné nastaviť a monitorovať v reálnom čase;

Pre časti s vysokým poradím (napríklad medi mangánu a elektrické čisté železo) je podporované žíhanie bez kyslíka pri ochrane atmosféry.

3. Prísne testovanie výkonnosti po žíhaní

Testovanie tvrdosti, pozorovanie zŕn, testovanie magnetickej permeability a testovanie stability rezistencie sa vykonáva na žíhaných častiach;

Dimenzionálne testovanie na reguláciu odrazu\/deformácie, aby sa zabezpečila presnosť montáže;

Vzorky sledovania šarže a vzorky retencie kvality sa implementujú, aby sa zabezpečila konzistentnosť kvality.

Zaviazali sme sa, že zákazníkom poskytuje „jednotlivé riešenia kovových dielov“. Nie je to len zdatní v technológii pečiatku a zvárania, ale tiež poskytujeme zákazníkom výrobky s vyššou spoľahlivosťou a nákladovou efektívnosťou prostredníctvom flexibilnej spolupráce procesov tepelného spracovania.

V výrobe kovových dielov nie je žíhanie kovov nielen jednoduchým tepelným ošetrením, ale aj kľúčovou technológiou na zabezpečenie konzistentnosti výkonu produktu a stability zákazníkov. Budeme naďalej optimalizovať spracovanie tepelného kovového tepla a procesy súvisiace s kovovým stresom, zlepšujeme celkové výrobné schopnosti a rýchlosť odozvy a staneme sa vašim dôveryhodným partnerom s pečiatkami a zváraním dielov.