Mosadz je zliatinový materiál zložený z medi a zinku pomenovaného pre svoju zlatú farbu . ako dôležitá forma spracovania tohto zliatinového medi, mosadzný prúžok má vynikajúcu formovateľnosť, vodivosť a mechanickú pevnosť .. konektory .
Základné zavedenie mosadzného pásu
1. Definícia a klasifikácia
Mosadzný prúžok je kovový prúžok vyrobený z mosadzných listových častí cez valcovanie horúceho, studeného valcovania a ďalšie procesy . Podľa rôznych obsahu zinku je mosadz rozdelená hlavne na:
| Značka | Rozsah kompozície (hmost%) | Typické vlastnosti |
| H62 | CU 60,5 \\ ~ 63,5, zvyšok Zn | Všeobecný typ, vysoká pevnosť, dobrá plasticita |
| H65 | Cu 63,5 \\ ~ 68,0, Zn. | Vynikajúca vodivosť, vhodná pre presné diely |
| H68 | CU 67,0 \\ ~ 70,0, Zn Zvyšok | Lepšia ťažnosť, vhodná na komplexné formovanie |
| H59 | Cu 57 \\ ~ 60, zvyšok Zn | Nízke náklady, vhodné pre stredne presné diely |
2. Medzinárodná štandardná korešpondenčná tabuľka mosadzného pásu
| Krajina | Zodpovedajúci štandard | Spoločná zodpovedajúca značka |
| Čína GB | GB/T 2059 | H62, H65, H68 |
| Americký ASTM | ASTM B36 | C26000 (zodpovedajúci H65), C26800 |
| Japonský jis | Jis H3100 | C2600, C2680 |
| Nemecký din | DIN 17660 | Cuzn37, cuzn36 |
| Európsky en | En 1652 | CW505L, CW507L |
Fyzické a elektrické vlastnosti
1. fyzikálne vlastnosti
| Výkon | Rozsah hodnôt (ako príklad vezmite H65) |
| Hustota | 8,4 \\ ~ 8,7 g/cm³ |
| Miesto topenia | 880 \\ ~ 920 stupňov |
| Koeficient tepelnej expanzie | 19 × 10⁻⁶ / stupeň |
| Tepelná vodivosť | 109 w/m · k (20 stupňov) |
| Spracovanie tvrdosti stav | O stav (mäkký stav), 1/2H (polo-tvrdý), H (tvrdé) atď. . |
Mosadzný prúžok má dobrú plasticitu a strednú pevnosť . Je ľahké vyraziť, ohnúť sa a natiahnuť sa pri izbovej teplote a je vhodný na výrobu veľkých množstiev presných mosadzných pečiatok .
2. elektrické vlastnosti
| Výkon | Numerický popis |
| Vodivosť | 20 \\ ~ 28 % IACS |
| Odpor | 0.06\~0.08 μΩ·m |
| Odpor | Nižšie ako oceľ a hliník, vhodné na vodivé pripojenie |
| Stabilita elektromagnetického výkonu | Silná anti-interferenčná schopnosť, vhodná pre elektrické aplikácie |
Aj keď je vodivosť mosadze o niečo nižšia ako v prípade čistej medi, jej mechanické vlastnosti sú lepšie, takže sa široko používa v elektrických konektoroch, ako sú mosadzné terminály, mosadzné vložky, kolíky atď.
Metódy spracovania a výrobné procesy
1. proces spracovania
Tvorba mosadzných prúžkov zvyčajne prechádza nasledujúcim procesom:
Tavenie zliatiny → Horúce valcovanie → Morda a opustenie → Valcovanie za studena → Žíhanie → Leštenie povrchu → Stripanie alebo krájanie → Balenie
Hrúbka, tvrdosť a pevnosť materiálu je možné ovládať počas procesu valcovania za studena, aby sa splnili požiadavky rôznych tvorby pečiatkov .
2. formovanie pečiatkov
Mosadzné prúžky sa často spracúvajú do rôznych mosadzných listov a terminálov . procesy zahŕňajú:
(1) . vysokorýchlostné kontinuálne razenie: vhodné pre presné konektory;
(2) . Multi-station Die forming: Vhodný pre elektrické konektory s komplexnými štruktúrami;
)
Povrchové ošetrenie mosadzných pečiatok
Na zvýšenie odporu korózie, vodivosti a kvality vzhľadu elektrických častí mosadze sa zvyčajne vyžaduje nasledujúce povrchové úpravy:
| Proces povrchovej úpravy | Funkčný popis |
| Elektroplatný nikel (NI) | Zlepšiť odolnosť proti korózii, tvrdosť a spoľahlivosť kontaktu |
| Elektroplatná plechovka (SN) | Zlepšiť zvárateľnosť a stabilitu elektrického kontaktu, široko používané v termináloch |
| Elektroplatívne zlato (AU) | Vhodné pre špičkové konektory, vylepšiť prenos signálu a odpor opotrebenia |
| Horúci ponor plechovka | Nízko náklady, vhodné pre dávkové elektrické konektory |
| Oxidačná pasivácia | Zabráňte oxidácii povrchu a zlepšujte následnú priľnavosť povlaku |
Typické oblasti aplikácií
Typické oblasti aplikácií
Elektrický priemysel s nízkym napätím
1. Kontaktné terminály relé
2. konektor miniatúrneho ističa
3. Štruktúra pružiny Spínača Push Switch
4. soketový terminál a konektor
01
Elektronika a komunikačné pole
1. konektorový kolík
2. terminál signálu
3. štruktúra zástrčky
02
Automobilový elektronický systém
1. terminál pripojenia automatického káblového zväzku
2. hárok meďnatého relé
3. Kontakt Automotive Fuse Contact
03
Domáce spotrebiče a osvetľovacie výrobky
1. kontaktný list lampy
2. Switch Struction Connection Copper List
04
Kľúčové body kontroly kvality
Na zabezpečenie účinku použitia mosadzných pruhov a mosadzných pečiatok s plechom by sa mal celý proces riadiť od obstarávania surovín po dodanie produktu:
(1) . Testovanie materiálu: analýza kompozície (spektrometer), test tvrdosti (HV);
(2) . riadenie rozmeru: Použite nástroje na meranie presnosti alebo testovacie zariadenia 2.5D;
(3) . Kontrola kvality povrchu: Skontrolujte defekty, ako je oxidácia, škrabance, odlupovanie atď. .;
(4) . Test vodivosti: Uistite sa, že sú splnené požiadavky elektrického výkonu terminálu;
(5) . Monitorovanie hrúbky elektroplatu: Na testovanie rovnomernosti a hrúbky pokovovania . použite XRF
Vďaka svojmu vynikajúcemu výkonu obrábania, dobrou vodivosťou a širokou adaptabilitou sa mosadzné prúžky stali nevyhnutným kovovým materiálom v elektrických konektoroch, nízkorozpočtových komponentoch a presných pečiatkách . Terminálové príslušenstvo pre pečiatok Ľahké, integrované a vysoko výkonné, aplikačné scenáre mosadzných prúžkov sa budú naďalej rozširovať a stať sa dôležitým mostom spájajúcim budúcnosť .
Kontaktujte nás
