Komponenty zvárania strieborného kontaktu sú nevyhnutnými kľúčovými komponentmi v modernom strednom a vysoko-prúdovom elektrickom zariadení. Všeobecne sa používajú v priemyselných riadiacich relé, nové energetické relé, nové energetické dc stýkače DC, ističe, styky, železničné spínačy, spínačy štartovania automobilov a ďalšie pracovné podmienky stredného a vysokého prúdu. Tento typ komponentu dosahuje vynikajúci výkon elektrického pripojenia zváraním zváracieho typu strieborného kontaktu so základným materiálom, ako je meď alebo mosadz, aby vytvorila integrovanú štruktúru.
Zloženie a typy komponentov zvárania strieborného kontaktu
1. Typy strieborného kontaktného zvárania (spojené strieborné kontakty)
Vyplúchajúce elektrické kontakty možno rozdeliť na tieto typy podľa ich vzhľadu:
(1). Štvorcové zváracie strieborné kontakty (veľkosť je zvyčajne 2 × 2 mm až 1 0 × 10 mm, hrúbka 0. 5-3 mm)
(2). Kruhové zváracie strieborné kontakty (priemer 1-15 mm, hrúbka 0. 3-2 mm)
(3). Tlačidlo konvexné zváracie strieborné kontakty (so zvýšeným kontaktným povrchom, priemer 3-8 mm, celková výška 1-4 mm)
2. Typy zváračských substrátov
Zváracie substráty sa vo všeobecnosti skladajú z týchto kategórií:
(1). Meďné pečiatky alebo CNC opracované diely
(2). Mosadzné pečiatky alebo CNC opracované diely
3. Metódy zvárania
Na pripojenie strieborných kontaktov k substrátom sa často používajú nasledujúce metódy zvárania:
(1). Spájkovanie strieborných kontaktov (spájkovanie s vysokou teplotou):Je to najtradičnejšia metóda pripojenia. Používa spájku na báze cínu (napríklad Snagcu) na dosiahnutie pripojenia pri teplote 200-300. Zariadenie je jednoduché, ale pevnosť kĺbu je nízka. Je vhodný pre aplikácie s nízkymi mechanickými požiadavkami a všeobecnými požiadavkami na súčasnosť. Je lacný a ľahko ovládateľný.
(2). Zváranie odporov strieborných kontaktov (spájanie odporu):Používa odporové teplo (zvyčajne 600-800) generovaný prúdom prechádzajúcim cez kontaktný povrch, aby sa rozpustil strieborný spájkovací materiál (napríklad vrecko -8), aby vytvoril spojenie. Má charakteristiky malej zóny postihnutej teplom a vysoká účinnosť. Stala sa prvou voľbou pre strednú výrobu.
(3). Vysokofrekvenčné zváranie strieborných kontaktov (vysokofrekvenčné spájkovanie):Dosahuje pripojenie prostredníctvom vysokofrekvenčného indukčného zahrievania (teplota 700-900). Zahrievanie je rovnomerné a dá sa presne kontrolovať. Je obzvlášť vhodný na zváranie špeciálnych dielov a výrobkov s vysokým poradím.
Tabuľka: Porovnanie technických charakteristík troch tradičných metód kontaktného zvárania striebra
| Technické parametre | Spájkovanie | Spájkovanie odporu | Vysokofrekvenčný spájkovanie |
| Teplota zvárania (stupeň) | 200-300 | 600-800 | 700-900 |
| Sila kĺbu (MPA) | 30-60 | 120-200 | 150-220 |
| Vodivosť (%IAC) | 20-30 | 75-90 | 80-95 |
| Postihnutá zóna | Malý | Malý | Minimálne |
| Náklady na vybavenie | Nízky | Médium | Vysoký |
| Typické aplikácie | Relé s nízkym zaťažením | Stýkač, istič | Stykač s vysokým napätím |
Porovnávacia analýza metód kontaktného zvárania striebra
1. Manuálne zváranie strieborného kontaktu
Charakteristiky procesu: Pracovníci ručne pracujú a strieborné kontakty a substráty sú jeden po druhom zvárané.
Výhody:Flexibilná prevádzka, vhodná pre vzorky a malá dávková výroba; Silná adaptabilita na neštandardné konštrukčné časti.
Nevýhody:Nízka účinnosť (priemerný denný výstup kvalifikovaných pracovníkov je asi 5, 000-8, 000 set), zlá rozmerová konzistentnosť a vysoká závislosť od manuálnej práce.
2. Semi-automatické zváranie strieborných kontaktov
Charakteristiky procesu: Zváranie spájkovania strieborného kontaktu na medených lištách je napájané automatickou vibračnou doskou a pracovníci držia substrát na zváracie operácie.
Výhody:Vyššia účinnosť ako manuál (výstup môže dosiahnuť 10, 000-20, 000 set\/deň), mierna rozmerová stabilita.
Nevýhody:Stále existuje manuálny zásah, je potrebná technická znalosť a je vhodná pre malé a stredné objednávky.
3. Plne automatické zváranie strieborných kontaktov
Charakteristiky procesu: Strieborné kontakty, substráty a spájku sú všetky dokončené prostredníctvom automatizovaného systému kŕmenia s robotmi alebo automatickými zváranými platformami.
Výhody:
Vysoká účinnosť (výstup asi 30, 000-50, 000 set\/deň)
Dobrá rozmerová konzistentnosť a vysoká miera výťažku
Úplná automatizácia procesu, úsporná pracovná sila, vhodná pre veľké objemy objednávok
Nevýhody:
Vysoké počiatočné investície do zariadenia
Dlhý cyklus ladenia, vysoké požiadavky na štandardizáciu produktu
Tabuľka: Typické ukazovatele konfigurácie a výkonu systému Silver Contact Automatické zváranie systému
| Systémový modul | Konfigurácia | Technické ukazovatele | Pokročilé funkcie |
| Kŕmny systém | Vibračná doska + lineárny sprievodca + CCD Vision | Presnosť umiestnenia ± 0. 01 mm | Detekcia cudzích látok a automatické odstránenie |
| Zváranie napájania | Stredne frekvenčný menič DC\/vysokofrekvenčný generátor | Kolísanie prúdu ± 1% | Adaptívne nastavenie parametrov |
| Pohon | Servo tlakový systém + elektróda chladená vodou | Kontrola tlaku ± 2n | Programovateľná tlaková krivka |
| Detekcia | Laserové rozsahy + meranie infračervenej teploty + Vision stroja | Detekcia<0.5s/piece | Analýza kvality veľkých údajov |
| Ovládací systém | PLC + Industrial PC + HMI | Úložisko 100+ recepty | OEE Monitorovanie v reálnom čase |
Technológia zvárania strieborného kontaktu a ovládanie veľkosti
Počas procesu zvárania strieborného zvárania je kontrola konzistencie veľkosti jedným z kľúčových faktorov kvality produktu, najmä v relácii priemyselného regulácie, nových energetických vysokorýchlostných stykačov a ďalších zariadení, ktoré si vyžadujú extrémne vysokú súčasnú presnosť vedenia. Automatizované zváracie zariadenia môžu byť vybavené systémami rozpoznávania obrazu a systémami korekcie polohy, aby sa dosiahli presné polohovanie a konštantné riadenie tlaku zvárania.
Okrem toho rôzne procesy zvárania strieborného kontaktu majú rôzne použiteľné charakteristiky:
(1). Spájkovacie strieborné kontakty:Spájka má dobrú plynulosť a je vhodná pre rôzne konštrukčné časti; Spájkovacie kĺby sú hladké, ale pevnosť je o niečo nižšia.
(2). Kontakty zváracieho striebra odporu:Hĺbka zvárania a čas sa dá presne kontrolovať, čo je vhodné pre scény s vysokými požiadavkami vodivosti.
(3). Vysokofrekvenčné zváracie strieborné kontakty:Zváranie je možné dokončiť vo veľmi krátkom čase, čo je vhodné pre vysokoúčinné výrobné linky.
Tabuľka: Porovnanie výkonu troch metód zvárania v typických aplikáciách
| Index výkonnosti | Spájkovanie | Spájkovanie odporu | Vysokofrekvenčný spájkovanie | Testovací štandard |
| Pevnosť šmyku (MPA) | 30-60 | 120-200 | 150-220 | Gb\/t 8642 |
| Kontaktný odpor (MΩ) | 1.5-3.0 | 0.5-1.2 | 0.3-0.8 | GB\/T 5586 |
| Stabilita s vysokou teplotou (200 stupňov) | Zlá (ľahko sa plazí) | Dobrý | Vynikajúci | IEC 61810-1 |
| Výkon tepelného cyklu | Zlyhanie po 100 -krát | Žiadna abnormalita po 1 000 -krát | Žiadna abnormalita po 3000 -krát | IEC 60512 |
| Typický prúd aplikácie | <20A | 20-200A | >200A | - |
| Cena s jedným bodom (Yuan) | 0.02-0.05 | 0.05-0.10 | 0.10-0.20 |
Aplikačné polia komponentov zvárania strieborného kontaktu
Komponenty zvárania strieborného kontaktu sa široko používajú v nasledujúcich odvetviach z dôvodu vynikajúcej vodivosti, odolnosti proti opotrebeniu a výkonu vysokej teploty:
(1). Priemyselné automatizačné vybavenie (napríklad relé priemyselného riadenia)
(2). Nové komponenty energetického vozidla (napríklad vysokonapäťové stykače DC a spínače na ochranu nabíjania)
(3). Zariadenia na prepínač napájacieho systému (napríklad ističe a stykače)
(4). Systémy signálu železničnej dopravy (napríklad jednotky riadenia železničných spínačov)
(5). Hlavný spínač automobilového napájania (napríklad hlavný spínač energie nákladného vozidla)
V týchto aplikáciách výkon spájkovania striebra do meďnatí priamo ovplyvňuje stabilitu a bezpečnosť celého systému obvodu, takže jeho požiadavky na spoľahlivosť a konzistentnosť sú mimoriadne vysoké.
Porovnaním troch hlavných metód zvárania: manuálne zváranie, poloautomatické zváranie a plne automatizované zváranie nie je ťažké zistiť, že strieborné kontaktné zváranie má zjavné výhody, pokiaľ ide o rozmerovú konzistenciu, účinnosť výroby a spoľahlivosť produktu a je to obzvlášť vhodné pre súčasné veľké a štandardizované potreby priemyslu 4. Vďaka zlepšeniu inteligencie zváračského zariadenia a zrelosti technológie sa plne automatizovaná výroba komponentov strieborného zváracieho striebra postupne nahradí tradičné manuálne a poloautomatické procesy a v budúcnosti sa stane bežným spôsobom riešení strieborných kontaktných elektrických pripojení.
Kontaktujte nás
