Hliníková pečiatka
Hliníková pečiatka

Hliníková pečiatka

Xiamen Apollo poskytuje riešenia hliníkových dielov s vysokou spoľahlivosťou: hliníkové príslušenstvo pre solárnu montáž, strešné fotovoltaické panelové svorky; Hliníkové elektrické skrinky; a hliníkové prípojnice. Celá séria prešla certifikáciou ISO 9001/IATF 16949, podporuje prispôsobenie a je vhodná pre tvrdé scenáre, ako je priemysel a New Energy.
Zaslať požiadavku

Kľúčové technológie hliníkových zliatinových plesní

 

Naša spoločnosť sa zameriava na výskum, vývoj a výrobu riešení hliníkových pečiatkov:Hliníkové príslušenstvo pre solárnu montáž, strešné fotovoltaické panelové svorky; Hliníkové elektrické skrinky; a hliníkové prípojnice. Tieto hliníkové časti pečiatky spĺňajú potreby viacerých oblastí, ako je napríklad energia, nová energia a priemyselné vybavenie.

 

Aluminum Stamping Parts

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Normy výberu materiálu formy
Základný materiál: Skd61 Hot Working Die Steel, Hardness HRC 52-54
Materiál šablóny: Importovaný S136 z nehrdzavejúcej ocele, zrkadlové leštené do Ra 0. 2 μm
Sprievodný systém: Japonský lineárny sprievodca, presnosť polohovania ± 0. 003 mm

 

2. Konštrukcia presnej štruktúry foriem
(1). Fotovoltaické držiakové príslušenstvo pleseň:
Väčšinou prijímajte štruktúru kompozitnej formy, ktorá vytvára 3-5 funkcie naraz
Typický život: 30 miliónov úderov
Vypracujte špeciálnu štruktúru protistučného materiálu, ktorá sa prispôsobí ľahko zliatlivým charakteristikám hliníkovej zliatiny

 

(2). Hliníková forma konektora prípojníc:
Používajte progresívny dizajn, až 12 staníc
Integrované presné rezanie, dierovanie a ohybové procesy
Vybavené elastským vykladacím zariadením na ochranu povrchu produktu

 

3. Ovládanie presnosti spracovania plesní
Tolerancia rozmerov kľúča: ± 0. 01 mm
Drsnosť povrchu dutiny: ra 0. 4 μm alebo menej
Na kontrolu v plnej veľkosti použite trojskupinový merací stroj

 

Customized Aluminum Stamping Parts

 

Kľúčové parametre a výber prúžkov hliníkovej zliatiny

 

1. Bežné stupne a charakteristiky zliatiny hliníka

 

Známka Uviesť Pevnosť v ťahu (MPA) Predĺženie (%) Typické použitie
1050 H14 110-145 5-10 Konektor fotovoltaickej konzoly
3003 H24 170-210 8-12 Batéria
5052 H32 230-280 10-15 Konektor
6061 T6 310-330 12-15 Konštrukčné časti

 

2. Kľúčové body pre kontrolu kvality materiálu
Tolerancia hrúbky: ± 0. 02 mm (presný stupeň)
Rovina: menej alebo rovná 0. 1 mm/m
Kvalita povrchu: Žiadne škrabance, oxidačné škvrny
Vodivosť: väčšia alebo rovná 50%IACS (materiál z prípusového kĺbu)

 

high quality Aluminium Alloy Strip

 

Hliníkový zliatinový proces zliatiny Proces ošetrenia povrchu

 

1. Spracovanie doplnkov fotovoltaického držiaka
(1). Eloxovanie:
Hrúbka filmu 10-15 μm
Test soľného spreja viac ako 500 hodín
Voliteľná čierna, prírodná farba a ďalšie farby

(2). Proces postrekovania:
Postrek práškového prášku epoxidovej živice
Hrúbka filmu 60-80 μm

Úroveň adhézie 0 (metóda mriežky)

 

2. Spracovanie konektora prípojkov batérie
(1). Chemická vodivská oxidácia:
Odpor<0.5mΩ
Hrúbka filmu 3-5 μm
Test vlhkosti a tepelného odporu 1000H

(2). Laserové čistenie:
Čistota SA2.5 úroveň
Zachovať vodivosť substrátu
Presnosť lokálneho spracovania ± 0. 1 mm

 

Systém riadenia kvality procesu

 

1. Úplné uzly na detekciu procesu
Kontrola prichádzajúceho materiálu: spektrálna analýza + Test mechanických vlastností
Inšpekcia prvého kusu: 30- Dimensional Full Inspection
Kontrola procesu: 2 hodiny/čas, odber vzoriek rozmerov kľúčov
Kontrola hotového produktu: AQL1. 0 Plán vzorkovania

 

2. Parametre riadenia kľúčových procesov

 

Parametre Riadiaci rozsah Detekcia
Medzera Hrúbka materiálu 8-12% Meranie
Pečiatka 200-400 časy/minúta Monitorovanie
Teplota <60℃ Meranie infračervenej teploty
Breh <0.03mm Detekcia projektora

 

3. Overenie špeciálneho procesu
Test vodivosti: meranie štyroch terminálov
Test spoľahlivosti životného prostredia:
Teplotný cyklus (-40 Stupeň ~ +85)
Vibračný test (20G, 3- Axis)
Test soľného spreja (1 000 hodín)

 

Aluminum Stamping Parts Processing Flow Chart

 

Analýza typických prípadov aplikácií

 

1.
(1). Vlastnosti produktu:
Ľahký dizajn, o 40% ľahší ako oceľové diely
Špeciálna liečba proti korózii, životnosť v službe viac ako 25 rokov
Modulárna štruktúra a účinnosť inštalácie sa zvýšili o 30%

(2). Technický prielom:
Vypracujte zváranie bez zvárania, ktorá sa stane
Dosiahnite vysokorýchlostnú pečiatku zliatiny hliníkovej zliatiny s hrúbkou 2 mm
Náklady na povrchové spracovanie sa znížili o 20%

 

2. Nová energetická batéria hliníkovú prípojkovú konektor
(1). Ukazovatele výkonnosti:
Aktuálna nosná kapacita: 200-1000 a
Zvýšenie teploty:<30K (at rated current)
Insulation resistance: >100MΩ

(2). Inovácia procesu:
Integrovaný proces ohýbania pečiatkov
Označenie priameho laserového QR
Automatizovaný optický inšpekčný systém

 

Aluminum Alloy Stamping Parts for Solar Photovoltaic Bracket Accessories

 

Neustále zlepšovanie a technické služby

 

1. Investície do výskumu a vývoja:
5% ročných príjmov sa investuje do nového vývoja procesu
Bolo získané 12 patentov týkajúcich sa zliatiny hliníka

 

2. Zákaznícka podpora:
Poskytnite návrhy na výber materiálu
Služba zadarmo (3-5 pracovné dni)
Úplná služba technického sledovania

 

3. Záruka kapacity:
Stanovte mechanizmus bezpečnostného inventára
48- Odpoveď hodiny na urgentné objednávky
Mesačná výrobná kapacita sa dá rýchlo zvýšiť o 30%

 

Zaviazali sme sa poskytovať zákazníkom kompletné riešenia zo surovín po hotové výrobky prostredníctvom profesionálnych služieb na pečiatku hliníkovej zliatiny. Či už ide o príslušenstvo fotovoltaického držiaka alebo konektory hliníkových prípojkov z hliníkových batérií, môžu spĺňať vaše prísne požiadavky na presnosť, výkon a spoľahlivosť. Neváhajte a kedykoľvek kontaktujte náš inžiniersky tím a získajte riešenie zliatiny hliníkovej zliatiny, ktoré najlepšie vyhovuje potrebám vašej aplikácie.

 

Základné konkurenčné výhody v továrni

 

Ako vedúca spoločnosť spracovania kovov v Xiameni máme viac ako 20 rokov bohatých skúseností s profesionálne zapojeným do pečiatky zliatiny hliníkových zliatin a vytvorili sme významné technické výhody vo výrobe fotovoltaických držiakov a nových energetických hliníkových konektorov hliníkových prípojkov. Naša základná konkurencieschopnosť sa odráža v:

 

1. Plná výrobná kapacita priemyselného reťazca:
Vybavený profesionálnym tímom dizajnu plesní s 10 ľuďmi a CNC spracovateľským centrom na dosiahnutie nezávislého dizajnu a výroby plesní
Vlastníctvo viac ako 20 10-500 tonové pečiatkové zariadenie s mesačnou výrobnou kapacitou 30 miliónov kusov
Zriadenie poloautomatických/plne automatických montážnych liniek, ktoré poskytujú hliníkové zliatinové diely sekundárne spracovateľské služby

 

2. Tím odborníkov na materiály:
3 materiáloví inžinieri sú zodpovední za všetky výbery a optimalizáciu materiálov z zliatiny UMINUM
Zriadenie strategickej spolupráce so známymi hliníkovými továrňami uvedenými v čínskych štátnych podnikoch, aby sa zabezpečila stabilita surovín

 

3. Možnosti priemyselného riešenia:
Ročné zásielky konektorov fotovoltaickej konzoly presahujú 20 miliónov súprav
Nové energetické hliníkové konektory prípojnice prešli do ISO9001, IATF16949, ROHS, dosah certifikácie, s odporom<0.028μΩ·m

 

Kontaktujte nás

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo

 


 

 

Populárne Tagy: Hliníková pečiatka, Čína Hliníková pečiatka Výrobcovia, dodávatelia, továreň