Elektrický strieborný kontakt

Naša spoločnosť sa zameriava na výskum, vývoj a výrobu elektrických strieborných kontaktov, ktoré pokrývajú štyri série:Pevné kontakty, pevné strieborné kontakty, kontakty z bimetálneho striebra a kontakty strieborného trimomtálu. Tieto prípojnice spĺňajú potreby viacerých polí, ako sú napájanie, nové energetické a priemyselné vybavenie.

1. Pevné kontakty

1.1 Definícia produktu a základné parametre
Formulár produktu: vysoko čistota elektrolytická meď (CU väčší alebo rovný 99,99%) sa používa ako základný materiál a tvorí sa v jednom kroku procesom smerovania za studena, s vynikajúcou elektrickou a tepelnou vodivosťou a mechanickou stabilitou.
Štrukturálne parametre:

1.2 Výhody materiálového procesu
(1). Charakteristiky substrátu:
Katódová elektrolytická meď (obsah kyslíka<20ppm) is selected, with a conductivity of 58MS/m (IACS ≥99.99%), which is significantly better than brass/bronze (conductivity is only 60%-80% IACS).
Hustota 8,9 g/cm³, body topenia 1083 stupňa, vynikajúca oxidačná rezistencia s vysokou teplotou (žiadna zmena kvality v dlhodobej službe pri 150 stupňoch).

(2). Výrobný proces:
A multi-station cold heading machine is used for forming (≤φ25mm specification), one-time forming rate >98%, drsnosť povrchu RA menšia alebo rovná 1,6 μm, čím sa zabráni poškodeniu hustoty materiálu spôsobeného nadpisom za studena.

1.3 Funkčné výhody
(1). Elektrický výkon:
Nízky kontaktný odpor: Suroviny medi pochádzajú z tavenia minerálov, nie z recyklovaných materiálov z druhej ruky, aby sa zabezpečila čistota materiálov a účinne zabezpečila nízky odpor.
Anti-elektrochemická korózia: Pred balením sa všetky strieborné kontakty podliehajú špeciálnym ošetrením pasivácie kontaktného povrchu strieborného, ​​čo pomáha zabrániť tomu, aby sa strieborné kontakty vystavovali vzduchu a oxidované a zlepšujú odpor proti elektrochemickej korózii.

(2). Mechanické vlastnosti:
Sila viazania hlavy: Jednorazový proces tvorby za studena sa používa na zlepšenie pevnosti väzby kontaktov medi po deformácii za studena; Vysokoteplotné difúzne ošetrenie v neskoršom štádiu ďalej posilňuje pevnosť väzby medzi kontaktnými povrchmi molekúl medi, čo výrazne zvyšuje mechanickú kapacitu.

2. Pevné strieborné kontakty

2.1 Definícia produktu a základné parametre
Materiál: vysoko čistota elektrolytické strieborné (AG väčší alebo rovný 99,99%) sa používa ako základný materiál. Zliatinové prvky (ako sú Ni, CDO, SNO₂, Cu atď.) Môžu sa pridať podľa pracovných podmienok, aby sa vytvoril kompozitný kontaktný materiál, ktorý spĺňa vodivosť, rezistenciu na oblúky a výkon proti zváraniu v rôznych elektrických prostrediach.

2.2 Výhody materiálovej technológie

(1). Hlavný výkon substrátu s čistým strieborným
Elektrická vodivosť a tepelná vodivosť: elektrická vodivosť 63 ms/m (IAC väčšia alebo rovná 1 0 5%), tepelná vodivosť 420 W/m · k, výrazne lepšia ako meď (IACS 100%) a materiály v zliatine striebra, vhodné pre vysoký frequentný prenos signálu (útvar <0,5db@101ghz).
Tvrdosť: tvrdosť HV 25 ~ 35 (stav čistého strieborného žíhania), predĺženie väčšie alebo rovné 25%, môže dosiahnuť 0.

2.3 Funkčné technické parametre

(1) základné ukazovatele elektrického výkonu
Kontaktný odpor: Čistý kontakt striebra menší alebo rovný 10 Ω (zaťaženie 1A, pokles napätia jednosmerného napätia<10mV); AgSnO₂ contact ≤15μΩ (including surface oxide film correction factor).
Odpor oblúka: Ak je menovité napätie AC 25 0 V, trvanie oblúka je menšie alebo rovná 5 ms (materiál Agni10) a energia ARC je menšia alebo rovná 0,5J/čas (testom GB/T 5583).
Schopnosť anti-turistizácie: V prostredí s koncentráciou H₂S o 10 ppm je zvýšenie kontaktného odporu<30% after 500h (passed the ASTM B809 sulfurization test).

(2) Parametre mechanického výkonu
Pevnosť spájania hlavy: jednorazový proces smerovania za studena sa používa na zlepšenie pevnosti spojenia strieborných kontaktov po deformácii smerovania za studena; Vysokoteplotné difúzne ošetrenie v neskoršom štádiu ďalej posilňuje pevnosť väzby medzi kontaktnými povrchmi molekúl striebra, čo výrazne zvyšuje mechanickú schopnosť.

3. Bimetálne strieborné kontakty

3.1 Definícia produktu a základná architektúra
Zliatinová zliatina striebra a kompozitný kontakt s meďou je elektrický kontaktný materiál používaný v elektrických spínačoch, relé, istivoch a iných zariadeniach. Vyrába sa zložením zliatiny striebra (kontaktná vrstva) a medi (základná vrstva) procesom kovania za studena.

Typická štruktúra

[Kontaktná vrstva] Strieborná zliatina (Agsno₂/Agcdo/Agni atď.) Hrúbka 0. 3 mm ~ 2 mm

[Základná vrstva] hrúbka meďnatého/medi (Cu/cuni atď.) 0. 5 mm ~ 5 mm

Základné parametre:

3.2 Výhody materiálového systému a výkonnosti
(1). Matica kontaktu

4. Trimetálne strieborné kontakty

4.1 Čo je to za trimovo-komponný kontakt striebra

Strieborný kontakt s trojitým komponziou je elektrický kontakt zložený z troch vrstiev rôznych kovových materiálov, zvyčajne strieborného (Ag) + základného kovu + strieborného (Ag) štruktúry. Bežné štruktúry zahŕňajú strieborný-silver (Ag-Cu-AG), strieborný-alver (AG-Ni-AG) atď. Cieľom konštrukcie trimospositovej štruktúry je kombinovať vynikajúcu vodivosť striebra a nákladovú výhodu základného kovu na dosiahnutie rovnováhy medzi výkonom a nákladmi.

4.2 Proces smerovania za studena

(1). Úvod do procesu smerovania za studena
Nadpis prechladnutia je technológia spracovania, ktorá priamo tvorí kovové tyče do špecifikovaných geometrických tvarov pri teplote miestnosti cez zomrel a pečiatkový tlak. Charakteristiky procesu smerovania za studena trojuholníkových strieborných kontaktov sú nasledujúce:

(2) Stručný opis procesu smerovania za studena:
Príprava suroviny (kompozitný striebro) → Vytváranie nadpisu za studena → Tepelné spracovanie (napríklad žíhanie) → povrchové ošetrenie → Kontrola kvality → Skladovanie skladu

4.3 Výhody ceny a výkonu

(1). Výhoda
Zníženie nákladov: Stredná vrstva využíva nízku cenu medi alebo niklu, čo výrazne znižuje používanie striebra a náklady sa znížia o približne 30% až 50% v porovnaní s kontaktnými kontaktmi.
Vysoká miera využitia materiálu: strata materiálu počas nadpisu za studena je extrémne nízka, čo zlepšuje hospodárstvo.

(2). Výhody výkonnosti
Dobrá vodivosť:Obe strany sú čisté strieborné vrstvy, aby sa zabezpečila nízka odolnosť v kontakte a stabilná vodivosť.
Silný odpor Ablácie oblúka:Kov strednej vrstvy môže vyrovnať oblúkové tepelné napätie a predĺžiť životnosť kontaktu.
Vysoká mechanická pevnosť:Po nadpise za studena má vysokú hustotu, dobrú pevnosť a nie je ľahké deformovať.
Silná prispôsobivosť zvárania:Vhodné na spájkovanie alebo zváranie odporu s rôznymi substrátmi.

4.4 Aplikácia v priemyselnom regulácii relé

(1). Pozadie
Priemyselné riadiace relé musia často zapínať a vypínať prúd a mať extrémne vysoké požiadavky na odolnosť proti opotrebeniu, vodivosti a odporu voči zváraniu kontaktov. Tri-compozitné strieborné kontakty sú ideálnou voľbou.

(2). Aplikačné výhody
Zlepšenie spoľahlivosti: Tri-kompozitné kontakty striebra zabezpečujú dlhodobú stabilnú prevádzku relé a znižujú pravdepodobnosť falošnej prevádzky.
Rozšírenie životnosti: V porovnaní s bežnými kontaktmi strieborného a a-a-a-a-a-a-a-a-a-a-a-a-a-a-a-kontaktu, elektrická životnosť trojpositových kontaktov sa zvyšuje o viac ako 30%.
Prispôsobte sa na prostredia s vysokým zaťažením: Vhodný na riadenie zariadení s vysokým dopadom, ako sú motory a meniče.

(3). Bežné príklady produktu
Medziprodukty (napríklad séria JTX)
Časové lety
Kontaktné kontakty
Signálne relé v automatických riadiacich moduloch

Trimetálne strieborné kontakty postupne nahrádzajú tradičné kontaktné materiály svojimi vynikajúcimi elektrickými vlastnosťami, adaptabilitou spracovania a hospodárstvom, najmä v oblasti priemyselných riadiacich relé, ktoré zohrávajú kľúčovú úlohu. V kombinácii s výhodami hromadnej výroby procesu za studena poskytuje nákladovo efektívne riešenia pre výrobcov elektrických komponentov.

1. 30 rokov skúseností s priemyslom, presne riešenie bodov bolesti elektrických spojení
Silné technické gény: Hlavný tím pochádza zo skupiny Xiamen Hongfa, globálneho lídra v relé. Hlboko sa podieľa na elektrickom priemysle už viac ako 30 rokov a je dobre oboznámená s materiálovými charakteristikami a scenármi zlyhania elektrických spotrebičov, novej energie a ďalších polí. Môže poskytovať riešenia na úsporu nákladov a zvyšovanie účinnosti a zavedenie špičkových technológií (ako sú striebro bez kadmia a procesy zvárania s vysokou tepelnou vodivosťou).

Pokrytie plnej kategórie: Predovšetkým sa zaoberajú kontaktmi s nitmi/zváranými striebornými kontaktmi, volfrámovými kontaktmi, reléovými jadrami a inými {100+ kovovými spracovateľskými dielmi prispôsobenými nízko napätým elektrickými zariadeniami, ako sú ističe obvodov, relátory, stykače a rozvíjajúce sa polia, ako sú nové energetické vozidlá a energetické skladovacie vybavenie, na splnenie jednej európskej potreby.

2. Globálne lokalizované služby, špičková rýchlosť odozvy
7 zámorských pobočiek: Pokrytie Európy a Spojených štátov (Barcelona), Blízkeho východu (Teherán), juhovýchodnej Ázie (Nové Dillí/Port Klang), Japonska a Južnej Kórey (Tokio), poskytujúce 24-} hodinu lokalizovanej podpory a poľahlého odozvy, odstránenie komunikácie a logistických bariér pre krížové hranice.

Rýchle dodací systém: Vzorky zdarma sa odosielajú v 1-2 dňoch, nové vzorky foriem sa odosielajú v 20-30 dni (vrátane vývoja foriem) a dávkové objednávky sa dodávajú v 15-20 dni (po platbe), prispôsobenie sa rýchlym R&D a hromadnej výrobe potrieb.

3. Úplné možnosti reťazca priemyselného reťazca, vynikajúca kvalita a náklady
Integrácia viacerých procesov: Mastering 10+ Core Technologies, ako je napríklad za studena, pečiatka, zváranie (8 procesov, ako je laserové zváranie/zváranie odporu), spracovanie CNC, elektroplatovanie (Gold/Silver/Nepemel Plating atď.)<0.01% and the comprehensive cost is 10%-15% lower than that of peers.

Podpora skupinovej stupnice: Nový energetický obrat 120 miliónov juanov, nízko napätie Elektrický obrat 80 miliónov juanov, štyri hlavné výrobné základne (3 továrne v Xiamen + 2 v Ningbo) s profesionálnym rozdelením práce:
- Haicang Factory: Nové diely na pečiatku energie/diely zvárania;
- Beilun Factory: Components Silver Contact;
- Yinzhou Factory: Časti na pečiatku relé, ktoré zabezpečujú stabilnú výrobnú kapacitu a sofistikovanú technológiu.

4
Úplné súlad s procesmi: Prejdite ISO 9001: 2015, systém kvality automobilového priemyslu IATF 16949 a ROHS, dosahujte certifikáciu životného prostredia, od skríningu surovín (elektrolytická čistota medi väčšia alebo rovná 99,95%) na testovanie hotových výrobkov, poskytnúť správu o materiáloch COA, údaje o kontrole procesu SPC, aby sa zabezpečila konzistentnosť produktu, ktorá spĺňa medzinárodné štandardy.

5. Tvrdý jadrový tím a vybavenie ležali základ pre výrobu
Máme sedem workshopov: pečiatka, zváranie, pleseň, CNC, za studena, elektroplatovanie a automatizované montážne workshopy. Zvládneme základnú technológiu a nechodíme ju. Kľúčový technický personál predstavuje 30% na zabezpečenie implementácie technológie a stabilnej kontroly kvality;
Klaster pokročilých zariadení: vybavený viac ako 100 presnými spracovateľskými zariadeniami (napríklad viacerých staníc a strojov na za studena a laserovými zváranými robotmi), s ročnou kapacitou spracovania viac ako 1 miliardy kusov, ktoré uspokojujú potreby rozsiahlej hromadnej výroby a prispôsobenia špičkovej úrovne.

Populárne Tagy: Elektrický strieborný kontakt, Čína Elektrické strieborné kontakty Výrobcovia, dodávatelia, továreň