In{0}}súprava nitovaných pohyblivých kontaktov poskytuje užší rozsah fluktuácií procesu a vyššiu výťažnosť hromadnej výroby v porovnaní s tradičným{1}}obrubovacím nitovaním s otvormi. Celkové výrobné náklady komponentov kontaktu zahŕňajú náklady na surovinu, jednotkový poplatok za spracovanie, stratu prepracovania a kompenzáciu zlyhania kvality, nielen cenovú ponuku na jeden kus. Hromadné skryté chybné straty spôsobené-prírubovým nitovaním počas-dlhodobej hromadnej prevádzky zvyšujú celkové náklady na komponenty nízkonapäťových zariadení a nových kontaktných zostáv energetických vozidiel.
Mechanické a rozmerové výhody zostavy nitovaných kontaktných svoriek
Strieborný bimetalový diel na razenie nitov integruje zaslepovanie, ohýbanie mostíkových výstupkov, automatické podávanie pružiny, synchrónne{0}}nitovanie a následné{1}}tvarovanie do jedného súvislého progresívneho usporiadania lisovacej stanice. Mechanizmus štrukturálneho formovania eliminuje napínanie materiálu a lemovanie a optimalizuje rozsah tolerancie procesu.
Mierna deformácia materiálu rozširuje kompatibilitu šarží surovín
Ohýbanie mostíkových výstupkov slúži ako hlavná metóda tvarovania pre medené zostavy so strieborným kontaktom namiesto lemovania s ťahovými otvormi. Rovnomerné rozloženie napätia materiálu znižuje praskanie substrátu a frekvenciu deformácie platní pri rovnakých špecifikáciách základného kovu. Proces akceptuje širšie kolísanie tvrdosti materiálu a hrúbky plechu bez vytvárania rozmerových nezhôd-.
Dvojité mechanické medzné konštrukcie eliminujú posun pružiny a virtuálne nitovanie
Konštrukcie s dvojitým polohovaním sú zabudované vo vnútri progresívnych lisovníc na pružinové upnutie zostáv elektrických kontaktných nitov. Mechanizmus uzamyká pružiny v centrálnej polohe nitovania počas cyklov podávania a stláčania, čím odstraňuje základné príčiny jednostranného virtuálneho nitovania počas lisovania.
Referenčné informácie o výbere komponentov dodávateľského reťazca
Inžinieri a tímy obstarávateľov pre nízkonapäťové{0}}elektrické a nové energetické vozidlá OEM vypočítajú komplexné dlhodobé-výrobné náklady namiesto porovnávania počiatočnej investície do formy a ceny za spracovanie jedného-kusu pri výbere dodávateľov nitovaných strieborných kontaktných zostáv Copper Carrier.
Pri hromadných-objemových objednávkach dodávok s dlhým{1}cyklom s prísnymi normami elektrickej stability, Electrical Riveted Contact Sub-Asassemblies znižuje stratu šrotu celej výrobnej linky a-kompenzáciu zlyhania po predaji prostredníctvom stabilného výstupu procesu, čím znižuje celkové náklady na životný cyklus komponentov pre výrobcov koncových zariadení.
kontaktujte nás
Inžinieri a manažment obstarávania zodpovední za vývoj relé, ističov a nových vysokonapäťových stýkačov jednosmerného napätia{0}} môžu odoslať prispôsobený mechanický výkon, rozmerovú toleranciu a indikátory výťažnosti sériovej výroby, aby získali úplné-procesné-verifikačné údaje o procese nitovania a podporu testovania vzoriek pre In-Zostava nitovaného pohyblivého kontaktu.
