Opatrenia na prevenciu oxidácie pre kontaktné elektrické bimetalové kontaktné nity v nízkonapäťových rozvádzačoch

Kontaktné elektrické bi{0}}kovové kontaktné nity sú náchylné na oxidáciu, sulfidáciu a oblúkovú eróziu počas operácií vysokofrekvenčného spínania. Zhoršenie povrchu kontaktov priamo zvyšuje odpor obvodu a zhoršuje nárast teploty, čo v konečnom dôsledku vedie k predčasnému zlyhaniu nízkonapäťových spínacích komponentov. Opatrenia ako kontrola prostredia počas výroby, správne skladovacie protokoly po odpečatení, starostlivý výber základných materiálov a kontrola parametrov prevádzkového napätia môžu účinne zmierniť povrchovú koróziu a predĺžiť skutočnú elektrickú životnosť kontaktov.

Kontrola teploty, vlhkosti, úrovne prachu a cudzích látok v spracovateľskej dielni je primárnym krokom k minimalizácii rizika povrchovej oxidácie na kontaktnom bode Bi-metal Silver. Oblasť nitovania vyžaduje bezprašné-podmienky; prachové častice priľnuté na pracovnom povrchu môžu vytvárať izolačnú vrstvu, čo spôsobuje lokálne zvýšenie prúdovej hustoty počas prevádzky a urýchľuje oxidáciu povrchu.

Organické plastové komponenty musia byť skladované oddelene od kontaktných bodov bimetalového relé čakajúce na spracovanie. Prchavé zlúčeniny z plastov sa môžu usadzovať na kontaktných povrchoch, čo spôsobuje kontamináciu organického filmu a vedie k slabému elektrickému kontaktu. Operátori musia nosiť chrániče prstov, aby zabránili priamemu kontaktu pokožky s pracovnými povrchmi, pretože soli a vlhkosť v ľudskom pote môžu rýchlo spôsobiť sčernenie a koróziu kovového povrchu. Odporúčané parametre prostredia v dielni sú teplota 22–24 stupňov a relatívna vlhkosť 40–55 % RH; tento rozsah pomáha udržiavať prirodzenú rýchlosť oxidácie kovu na nízkej úrovni.Akýkoľvek materiál, ktorý zostane po odpečatení, musí byť spracovaný do 12 hodín a nepoužité produkty musia byť znovu zapečatené. Vákuové balenie je preferovaný spôsob skladovania, aby sa zabránilo žltnutiu a sulfidácii povrchu spôsobenému zložkami síry vo vzduchu.

Elektrické iskry generované počas momentu zatvárania a otvárania komponentov môžu priamo popáliť pracovné plochy bi-kovových elektrických kontaktných bodov. Vysoké teploty spôsobujú progresívnu deformáciu-vytvárajúce jamky a výčnelky-a neustále zmenšovanie účinnej kontaktnej plochy. Keď sa kontaktná plocha zmenšuje, kontaktný odpor stúpa a počas prevádzky generuje viac Joulovho tepla; tento nárast teploty ďalej urýchľuje povrchovú oxidáciu a koróziu, čím vzniká nezvratný začarovaný kruh.

Odolnosť pohyblivých kontaktných nitov proti erózii oblúkom môže byť zvýšená zhrubnutím pracovnej plochy alebo použitím zliatinových kompozitných základných materiálov. Bežné základné materiály zahŕňajú meď, železo a hliník, zatiaľ čo pracovné pokovovanie zlepšuje elektrickú vodivosť a spomaľuje koróziu. Strieborné-zliatiny oxidu kademnatého sú dostupné v rôznych zloženiach; produkty s podielom zliatiny 88 %, 85 % a 40 % môžu dosiahnuť elektrickú životnosť presahujúcu 100 000 operácií v podmienkach mierneho znečistenia ovzdušia, zatiaľ čo variant s pomerom 30 % ponúka životnosť cyklu najmenej 50 000 operácií. Pre aplikácie s ovládačmi vačiek, ktoré sa vyznačujú nízkou frekvenciou spínania, sú uprednostňovanou voľbou kompozitné nity na báze medi{12}}.

Keď ovládače vačiek využívajú bimetalové strieborné kontaktné body, vstupné napätie nesmie prekročiť 109 % menovitého napätia a počas prevádzky je potrebné zabrániť výrazným mechanickým vibráciám. Nadmerné napätie a chvenie kontaktov zvyšujú pravdepodobnosť iskrenia; časté výboje urýchľujú stratu materiálu na pracovnej ploche a oxidáciu povrchu.

Bimetalové nitové kontakty slúžia ako jadro vodivých komponentov v spínacích zariadeniach a sú kompatibilné so širokou škálou nízkonapäťových{0}}elektrických komponentov vrátane relé, ističov, vačkových ovládačov, kompenzátorov, koncových spínačov, nožných spínačov, pomocných spínačov a kontaktných senzorov. Faktory, ako je frekvencia spínania, úroveň znečistenia životného prostredia a menovitý prúd za špecifických prevádzkových podmienok, priamo určujú výber pomeru zliatiny, hrúbky povlaku a celkovej štruktúry nitu.

Pre stabilné zásobyKontaktné elektrické bi-kovové kontaktné nityspĺňajúce normy kvality IATF alebo na posúdenie životnosti materiálu prispôsobené pre reléové a{0}}aplikácie stýkačov jednosmerného prúdu s vysokým napätím môžu technické tímy predložiť prevádzkové parametre, technické výkresy a špecifikácie výkonu, aby získali technické riešenia a harmonogramy dodávok vzoriek.