Bežné spôsoby povrchovej úpravy mosadze
Bežné metódy preČasť na razenie mosadzného plechupovrchová úprava zahŕňa mechanickú úpravu, chemickú úpravu a elektrochemickú úpravu.
1. Mechanické spracovanie:Mechanická úprava je spracovanie mosadzného povrchu fyzikálnymi prostriedkami, aby sa dosiahol účel čistenia a zmeny drsnosti povrchu. Bežné metódy mechanického spracovania zahŕňajú pieskovanie, leštenie a kefovanie. Pieskovanie môže spôsobiťReléový kolík Mosadzný terminálpovrch vytvára rovnomernú drsnosť a zvyšuje jeho priľnavosť; leštenie môže odstrániť povrchové chyby a urobiť mosadzný povrch hladším; kefovanie môže odstrániť povrchové nečistoty a hrdzu.
2. Chemické ošetrenie:Chemická úprava ovplyvňuje vlastnosti a vzhľad povrchu mosadze prostredníctvom chemických reakcií. Medzi nimi sú bežné chemické oxidačné sfarbenie a ochranná vrstva. Chemické oxidačné sfarbenie vytvára na povrchu mosadze chemickými metódami oxidový film, ktorý mu dodáva farbu a antikorózne vlastnosti; potiahnutie ochrannej vrstvy je nanesenie vrstvy ochranného materiálu, ako je farba, plast atď., na povrch mosadze, aby sa zlepšila jeho odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebovaniu. Táto metóda úpravy môže zmeniť farbu a štruktúru mosadzného povrchu a zároveň zvýšiť jeho ochranný účinok.
3. Elektrochemická úprava:Elektrochemická úprava je úprava povrchu mosadze na princípe elektrolýzy. Bežné úpravy zahŕňajú galvanické pokovovanie a eloxovanie. Galvanické pokovovanie je nanášanie kovového filmu na povrch mosadze, aby sa zvýšila jej tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti korózii; Eloxovanie je vytvorenie oxidového filmu na povrchu mosadze prostredníctvom elektrolýzy, aby sa zlepšila jej odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebovaniu. Táto metóda úpravy môže spôsobiť, že povrch mosadze bude mať lepší ochranný výkon a dekoratívne vlastnosti. Zároveň je možné podľa potreby zvoliť rôzne elektrolyty a parametre procesu na dosiahnutie presnej kontroly povrchu mosadze.