Odvetvie riadenia napájania a nízkonapäťových{0}}elektrických spotrebičov pokračuje v opakovaní ľahkých a strieborných{1}} šetriacich technológií pre komponenty elektrických kontaktov. Viac-vrstvové kompozitné kontaktné štruktúry s ich výhodami vyváženia vodivosti a zachovania drahých kovov sa stali hlavným smerom výskumu a vývoja v tomto odvetví. Trimetal Silver Composite Electrical Contacts optimalizujú nedostatky tradičných kontaktov prostredníctvom vrstvenej kovovej kompozitnej štruktúry. Studená hlavička, ako základný základný proces, prešiel aktualizáciou procesu. Metóda tvarovania prstencovým-rezaním výrazne zvyšuje stabilitu spojenia kovových vrstiev, čím umožňuje rovnomerné pokrytie vrstvou striebra a úplne predchádza defektom lokalizovanej akumulácie striebra. To znižuje spotrebu drahých kovov pri hromadnej výrobe, súčasne zlepšuje efektivitu výroby a optimalizuje celkové výrobné náklady.
Tradičné dvoj{0}}vrstvové kompozitné štruktúry vo všeobecnosti trpia nerovnomerným rozložením povrchového striebra, čo ľahko vedie k problémom, ako sú príliš tenké vrstvy striebra alebo hromadenie, ktoré spotrebúva vzácne kovy. Nové riešenie na tvárnenie hlavíc za studena s viacerými pečiatkami špecificky rieši tento bežný priemyselný problém. Proces tvarovania Trimetal Silver Contact for Switches využíva viac-krokové, krokové{5}}-razenie na presné riadenie predĺženia kovu, čím sa zaisťuje rovnomerné rozloženie povrchového strieborného materiálu na oboch stranách substrátu. To znižuje spotrebu striebra od fázy tvarovania, stabilizuje výkon elektrických kontaktov produktu a poskytuje vyspelú procesnú cestu pre masovú štandardizovanú výrobu, ktorá sa prispôsobuje výrobným potrebám rôznych nízkonapäťových spínačov, relé a iných všeobecných elektrických komponentov.
Vysoko{0}}kvalitné kontaktné produkty sa spoliehajú na stabilnú dodávku substrátového materiálu. Chrómový-zirkónový-medený drôt, ako materiál jadra medzisubstrátu, prešiel postupne sa zlepšujúcim štandardizovaným procesom prípravy. Celý proces zahŕňa tavenie a odlievanie, tvarovanie vytláčaním za tepla, valcovanie za studena a roztokové spracovanie, ťahanie a starnutie a nepretržité žíhanie online. V porovnaní s tradičnými segmentovanými metódami prípravy tento proces umožňuje neprerušovanú-výrobu vo veľkom meradle. Hotový drôt vykazuje jednotnú vnútornú metalografickú štruktúru a stabilné mechanické vlastnosti, poskytuje vysokopevnostný, vysoko vodivý stredný nosný substrát pre okrúhly medený elektrický kontaktný nit Trimetal, ktorý zaisťuje, že viacvrstvová kompozitná štruktúra zostane počas dlhodobého-používania delaminovaná.
Sila spojenia na rozhraní Trimetal Silver Contact Points priamo určuje ich životnosť. Nový proces zvárania kompozitov kombinuje výhody vákuového difúzneho zvárania a lisovania kompozitov za studena-, čím otvára cestu stabilnej hromadnej výrobe. Táto kombinácia vytvára husté metalurgické rozhranie medzi vrstvami kovu. V porovnaní s pevnými kontaktmi vyrobenými z jedného drahého kovu môže byť spotreba drahého kovu na komponent znížená o viac ako 40%, čím sa výrazne zníži vstup surovín a zároveň sa zabezpečí stabilný elektrický výkon pri častom spínaní. Tým sa dosahujú dvojité výhody zníženia nákladov a zachovania zdrojov drahých kovov.
Povrchová úprava kontaktu priamo ovplyvňuje prechodový odpor a odolnosť proti erózii oblúkom. Automatizovaný proces presného leštenia optimalizuje pracovný tok s vyhradenou štruktúrou filtra súčasne s leštiacim médiom a kovovými úlomkami, čím sa dokončí rovnomerné leštenie celého obrobku v krátkom cykle. Komponenty ošetrené týmto procesom majú povrchy bez otrepov- a rovnomernú rovinnosť, čo vedie k stabilnej vodivosti v kontaktných bodoch po montáži, zníženiu strát eróziou oblúka a efektívnemu predĺženiu životnosti komponentov. To umožňuje spoločnosti Electrical Tri-Metal Rivet udržiavať stabilnú prevádzku pri dlhodobých-scenároch vysokofrekvenčného spínania-.
Proces lisovania za tepla-integrovaný lisovaním ďalej zjednodušuje výrobný reťazec Tri-kovových elektrických kontaktných nitov. Vodivá strieborná povrchová vrstva a prostredný kovový substrát sa pomocou integrovanej kompozitnej technológie s vysokou-teplotou a vysokým{4}}tlakom zlisujú v jedinom kroku. Celý proces pozostáva z piatich etáp: predúprava substrátu, umiestnenie obrobku, plnenie vodivým materiálom, -lisovanie kompozitu za tepla a následné spracovanie- hotového produktu. Integrované lisovanie eliminuje viaceré medziľahlé kompozitné procesy, čo vedie k vyššej pevnosti spojenia medzi vrstvami a vynikajúcej kontaktnej vodivosti. Zároveň neustále znižuje investície do drahých kovov, ako je striebro, v súlade s-dlhodobým vývojovým trendom zelených, nízkouhlíkových{11}}a postupov šetriacich zdroje{12}}v odvetví elektrických zliatin.
Trimetal strieborné kompozitné elektrické kontakty, postavené na vyššie uvedenom vyspelom a pokročilom výrobnom procese, dokonale integrujú viaceré výhody, ako je rovnomerné rozloženie vrstvy striebra, vysoká pevnosť spoja, nízka spotreba striebra, stabilná vodivosť a odolnosť voči strate oblúkom. Sú kompatibilné s rôznymi elektrickými zariadeniami, ako sú relé, spínače a stykače, čím vyrovnávajú náklady na hromadnú výrobu-dlhodobou spoľahlivosťou, vďaka čomu sú preferovaným riešením na modernizáciu a výmenu komponentov elektrických kontaktov. Vítame zákazníkov z odvetvia, ktorí sa pýtajú na vzorky a diskutujú o hromadných nákupných objednávkach.
kontaktujte nás
