Technické výzvy lisovacích výrobkov z nehrdzavejúcej ocele

Lisovacie diely z nehrdzavejúcej ocele patria medzi najpoužívanejšie lisovacie diely, ktoré sa používajú vo všetkých aspektoch nášho života. Lisovacie diely z nehrdzavejúcej ocele vyrobené z nehrdzavejúcej ocele majú svoje vlastné jedinečné vlastnosti. Spracovateľské závody na lisovanie hardvéru môžu tieto vlastnosti lepšie využiť len tým, že im porozumejú. Vlastnosti lisovacích dielov z nehrdzavejúcej ocele sú nasledovné:

Vysoká medza klzu, vysoká pevnosť, výrazný efekt deformácie a náchylnosť na praskanie.

Zlá tepelná vodivosť v porovnaní s bežnou uhlíkovou oceľou, čo má za následok vyššiu požadovanú deformačnú silu a väčšie lisovacie a ťahové sily.

Natiahnutie spôsobuje silné stvrdnutie plastov, vďaka čomu sa oceľové elektrické diely pri hlbokom-ťahaní ľahko pokrčia alebo odštiepia.

Napínacie matrice sú náchylné na lepenie, čo spôsobuje vážne škrabance na oceľových zváraných lisovaných dieloch.

Pri naťahovaní je ťažké dosiahnuť požadovaný tvar.

Vysoká tvrdosť a vysoká pevnosť:Nerezová oceľ pre lisované diely z nehrdzavejúcej ocele má vysokú tvrdosť a pevnosť, čo si vyžaduje väčšiu silu na dosiahnutie deformácie počas lisovania a zároveň zvyšuje opotrebovanie lisovnice.

Pracovné vytvrdzovanie:Nerezová oceľ pre dierovanie nehrdzavejúcej ocele 304 je náchylná na mechanické spevnenie počas spracovania za studena, čo vedie k zvýšenému vytvrdzovaniu materiálu, zníženiu plasticity a zvýšeným ťažkostiam pri lisovaní.

Odpruženie:Nerezová oceľ pre oceľové elektrické diely má nízky modul pružnosti, vďaka čomu je náchylná na výrazné odpruženie po lisovaní, čo ovplyvňuje rozmerovú presnosť obrobku.

Úľava od vnútorného stresu:Nerezová oceľ vytvára počas lisovania značné vnútorné napätie, ktoré môže spôsobiť spontánne praskanie alebo praskanie-súvisiace so starnutím. Tepelné spracovanie na uvoľnenie napätia sa môže vykonať po lisovaní.

Riziká formovania pri nízkych{0}}teplotách:Lisovanie pri nízkych teplotách zhoršuje vnútornú deformáciu a teplotné napätie, čím sa zvyšuje riziko praskania. Je potrebné vyhnúť sa operáciám lisovania pod 0 stupňov.

Zjednodušenie procesu:Minimalizujte počet krokov tvárnenia, plne využite vysokú plasticitu nehrdzavejúcej ocele na dokončenie väčšej deformácie v jednom prechode, čím sa zlepší efektívnosť výroby lisovaných dielov na zváranie ocele a znížia sa náklady.

Výber vybavenia:Použitie hydraulického zariadenia ponúka vhodnejšie možnosti z hľadiska deformačnej práce a rýchlosti lisovania, čo prispieva k vyššej efektívnosti výroby a kvalite výrobkov lisovaných dielov z nehrdzavejúcej ocele.

Blanking-Proces zloženého kreslenia:Ak sa pri tomto kompozitnom procese neodstránia otrepy na polotovare rýchlo, môže to spôsobiť poškriabanie obrobku a opotrebovanie formy. Preto je rozhodujúce zabezpečiť nutnosť odhrotovania polotovaru.

Nadmerná kapacita a rastúce náklady:Čínsky priemysel nehrdzavejúcej ocele čelí nadmernej kapacite a kolísaniu cien surovín, ako je nikel a chróm, čo predstavuje výzvy pre ziskovosť podnikov.

Dilema prežitia malých a stredných podnikov:Mnohé MSP sú malé, so zastaranými technológiami a vybavením, čo sťažuje zaručenieLisovacie diely z nehrdzavejúcej ocelekvalitu výrobkov a nedostatočnú konkurencieschopnosť, čo ich znevýhodňuje v hospodárskej súťaži na trhu.