Technologické a materiálové inovácie
Výrobný proces lisovaných medených koncoviek je hlavne extrúzia za studena. Pretože jeho materiál (červená meď) má nízku medzu klzu a vysokú plasticitu, je vhodný na efektívnu výrobu technológiou bezjadrovej extrúzie za studena. Tento proces využíva kombinovanú štruktúru formy na postupné spracovanie medenej tyče na prstencovú svorku, medenú tyč, plochú hlavu a ďalšie štruktúry a nakoniec tvorí dlhý montážny otvor. V posledných rokoch sa technológia laserového zvárania postupne aplikovala na zváranie medených koncoviek, najmä v nových batériových moduloch energetických vozidiel. Laserové zváracie stroje s modrým svetlom výrazne zlepšili kvalitu a efektivitu zvárania vďaka vysokej hustote energie a charakteristikám bez rozstreku.
Pokiaľ ide o materiály, výskum a vývoj-zliatín medi s vysokou vodivosťou sa stal stredobodom tohto odvetvia. Vodivosť nového materiálu medi-chróm-zirkónovej zliatiny je o viac ako 15 % vyššia ako u tradičných produktov, pričom odolnosť voči korózii a mechanická pevnosť sú výrazne zlepšené. Očakáva sa, že miera penetrácie koncových produktov používajúcich tento materiál dosiahne v roku 2025 30 %. Okrem toho sa v projektoch skladovania energie v dávkach používali koncovky z medeného-hliníka, čím sa znížili náklady na materiál (znížili o 30 %) a zachovala sa 90 % vodivosť.

Popis produktov
Globálny trh Custom Metal Copper Stamped vykazuje stabilný rastový trend. V roku 2025 sa očakáva, že celosvetový trh s lisovanými kovmi vzrastie z 500,92 miliardy USD v roku 2024 na 538,77 miliardy USD, z čoho podiel aplikácií medených materiálov sa naďalej zvyšuje, najmä v dôsledku dopytu po nových energetických vozidlách, skladovaní energie, komunikačných zariadeniach a iných oblastiach. Konkrétne:
1. Nové energetické vozidlá:S popularizáciou 48V architektúry a inováciou vysokonapäťových platforiem vzrástol dopyt po vysokonapäťovom-krížovom medenom lisovaní. V roku 2024 sa objem obstarávania terminálov so špecifikáciami nad 300 A pre jednosmerné rýchlonabíjacie batérie medziročne zvýšil o 145 %-medzi-rokom a očakáva sa, že 600 A terminály vstúpia do fázy sériovej výroby v roku 2025.
2. Pole skladovania energie:Dopyt po vysoko{0}}napäťových a vysokoprúdových{1}}lisovacích dieloch medených pružín v systémoch skladovania energie poháňa technologické inovácie. Napríklad nový terminál na ohýbanie medených rúr s integrovaným zásobníkom energie zlepšuje konzistenciu a stabilitu produktu optimalizáciou procesu lisovania.
3. Komunikačné a dátové centrá:Výstavba základňových staníc a dátových centier 5G sa zrýchľuje a existuje silný dopyt po vysoko-rýchlostných a vysokofrekvenčných{2}} termináloch. V roku 2025 budú vysokorýchlostné I/O konektory s rýchlosťou jedného-kanála 112 Gb/s znamenať nárast objemu, čím sa rozsah odvetvia vysokorýchlostných konektorov medených káblov- posunie na viac ako 10 miliárd juanov.
4. Priemyselná automatizácia:Podiel inteligentných terminálov s funkciami identifikácie RFID sa zvýši z 12 % v roku 2022 na 37 % v roku 2024, čím sa dosiahne riadenie celého životného cyklu.

Priemyselné výzvy a trvalo udržateľný rozvoj
1. Kolísanie cien surovín:Ceny medi výrazne ovplyvňuje globálny dodávateľský reťazec a geopolitika. Očakáva sa, že trh s meďou v roku 2025 porastie o 7,8 %, ale musíme byť ostražití, pokiaľ ide o vplyv kolísania cien na výrobné náklady.Medená pečiatkas.
2. Aktualizácia požiadaviek na ochranu životného prostredia:Dodatok EÚ RoHS 3.0 znižuje limit obsahu kadmia zo 100 ppm na 50 ppm, čo núti spoločnosti vyvíjať technológiu bezolovnatého-pokovovania, ako sú alternatívy zliatiny cínu-bizmutu.
3. Riziko nahradenia technológie:Hliníkové terminály zvýšili svoju mieru prieniku v niektorých oblastiach kvôli ich nízkej hmotnosti a výhodám v oblasti nákladov (zníženie hmotnosti o 20 %, zníženie nákladov o 20 %) a medené terminály potrebujú upevniť svoje výkonnostné výhody prostredníctvom inovácie materiálov.
kontaktujte nás

