Presná montáž tenkých plechov dlho čelila problémom v priemysle, ako sú úlomky z poklepania, deformácia pri zváraní teplom a uvoľnené spojenia. Samo{1}}klincovací kolík, založený na princípe kovovo-plastovej deformácie a vzájomného spojenia, poskytuje vysoko efektívne riešenie upevnenia rôznych plastových tenkých plechov bez zvárania alebo predbežného{2}}závitovania. Tento spojovací prvok dosahuje integrované zaistenie prostredníctvom axiálneho tlaku a má štandardnú štruktúru vonkajšieho závitu po vytvarovaní, čím sa eliminujú sekundárne kroky spracovania. Je kompatibilný s 0,5 až 5 mm nízko-uhlíkovou oceľou, hliníkovou zliatinou a pozinkovanými tenkými plechmi, čo si vyžaduje iba presné predvŕtané-diery na montáž, čo výrazne zjednodušuje proces spracovania komponentov z tenkého plechu.
Z hľadiska konštrukčného návrhu dosahuje závitová upínacia skrutka stabilné zaistenie prostredníctvom troj{0}}špecializovanej štruktúry. Telo jadra pozostáva zo skrutky so štandardným vonkajším závitom, zúbkovaného lisovacieho ramena a ovládacej hlavy kompatibilnej s lisom. Keď je tenký plech stlačený, materiál prúdi do ramennej medzery a vytvára štruktúru mechanického ostňa. To odoláva axiálnej vyťahovacej sile-, zatiaľ čo zúbkovaná drážková štruktúra pôsobí proti rotačnému krútiacemu momentu. Po montáži sa spojovacie prvky a plech integrujú, čím sa zabráni bežným chybám pri montáži, ako je skĺznutie a oddelenie, čím sa účinne zlepší dlhodobá-stabilita komponentov.
Štandardizované nitovacie procesy sú kľúčom k maximalizácii výkonu samočinných{0}}skrutkových montážnych skrutiek. Celá zostava sa spolieha na pneumatické a hydraulické lisy na dosiahnutie kontrolovanej plastickej deformácie. Najprv sa skrutka prevlečie cez pred-vyvŕtané otvory v plechu na umiestnenie a kalibráciu. Potom sa aplikuje nastavený tlak na stlačenie plechu, čo umožní kovovému materiálu vyplniť drážku ramena upevňovacieho prvku. Po spojení plechu a spojovacieho prvku je zaistenie dokončené. Samorezný integrovaný model môže tiež mierne prerezať stenu otvoru, čím sa ďalej zlepší tesnosť spojenia medzi plechom a spojovacím prvkom, vďaka čomu je vhodný pre automatizované linky hromadnej výroby.
Samočinné-svorky so závitom sa široko používajú v presnej elektronike na montáž tenkostenných-skriniek. Podvozok a vnútorné držiaky nástrojov sú často vyrobené z tenkých-výliskov. Tradičné zváranie ľahko spôsobuje deformáciu krytu a ručné rezanie závitov vytvára kovové hobliny, ktoré znečisťujú presné komponenty. Tento proces montáže spojovacích prvkov je úplne bez tepla-a bez nečistôt{7}}, výsledkom čoho je hladký a rovný povrch po vytvarovaní. Vyvažuje efektívnosť montáže s čistotou interiéru zariadenia a dokonale spĺňa štandardizované potreby hromadnej výroby presných elektronických zariadení.
Samonavíjacia skrutka-sa uprednostňuje aj pre ľahké komponenty v nových energetických vozidlách a železničnej doprave. Tenké dverové panely, ochranné škrupiny akumulátora a podpery vnútorného obloženia často využívajú plechy z ľahkej zliatiny. Tento upevňovací prvok nevyžaduje žiadne zváranie, pričom zachováva pôvodné mechanické vlastnosti ľahkého plošného materiálu. Jeho vynikajúca-odolnosť voči vytiahnutiu a torznej skúške dokáže vydržať-dlhodobé podmienky vibrácií vozidla a ľahká uzamykacia konštrukcia znižuje celkovú hmotnosť vozidla a jeho interiéru, čo je v súlade s trendom znižovania hmotnosti a šetrenia energiou v dopravných zariadeniach.
Technológia montáže samonosných skrutiek 304 z nehrdzavejúcej ocele-Clinching Screw sa postupne zavádza aj do výroby zdravotníckych zariadení a kovového nábytku. Nerezové plášte pre diagnostické prístroje a kovové podpery pre kancelársky nábytok majú vysoké požiadavky na čistotu povrchu a trvanlivosť spojov. Po lisovaní- je povrch rovný a bez výčnelkov, čo uľahčuje čistenie a dezinfekciu. Mechanická spojovacia štruktúra poskytuje stabilnú nosnosť-a rýchlosť montáže je oveľa vyššia ako pri tradičných spôsoboch upevnenia, čím sa vyvažuje vzhľad produktu a dlhodobá-spoľahlivosť, čím sa rozširujú hranice použitia tenkých-spojok.
Pri skutočnej výrobe je rozhodujúca prísna kontrola podmienok používania tlakového nitovacieho samočinného skrutkového čapu. Krehká keramika, tvrdé, hrubé platne a iné -plastové materiály nedokážu vytvoriť efektívne spojenie. Hrúbka dosky musí byť kontrolovaná v rozmedzí 0,8 až 1,2 násobku výšky ramena upevňovacieho prvku. Priemery predvŕtaných otvorov a parametre lisovacieho tlaku musia presne zodpovedať špecifikáciám. Odchýlky priemeru otvoru a nevyváženosť tlaku povedú k prasknutiu dosky a poruche uzamykania. Štandardizované parametre procesu sú nevyhnutné na plné využitie komplexných výhod tohto spojovacieho prvku.
Bežne používané spojovacie prvky na trhu často trpia neúplnými špecifikáciami, nevyhovujúcimi mechanickými vlastnosťami a obmedzenou kompatibilitou dosiek. Naše vlastné-vyvinuté a masovo{2}}vyrobenéClinching Studpokrýva všetky hlavné špecifikácie závitov a je kompatibilný s rôznymi tenkými plastovými doskami, ako sú nehrdzavejúca oceľ a hliníkové zliatiny. Jeho vytiahnutie-a torzná odolnosť prešli náročným testovaním v náročných podmienkach, čo zaručuje stabilnú rozmerovú presnosť. Dá sa integrovať do automatizovaných výrobných liniek na hromadnú montáž, čím poskytuje-jednorazové riešenie pre výzvy spojené s upevňovaním tenkých plechov v rôznych odvetviach. Technickí klienti s požiadavkami na vzorky, potrebami hromadného nákupu alebo prispôsobenými špecifikáciami sú vítaní, aby sa kedykoľvek pýtali, diskutovali a zadávali objednávky.
kontaktujte nás
