V rozšírenej elektrifikácii priemyselných odvetví sa relé široko používajú v inteligentných meračoch, železničnej doprave, automatizovaných výrobných linkách a leteckých zariadeniach, ktoré slúžia ako základné komponenty na riadenie prepínania obvodov. Presnosť povrchovej úpravy kovových častí v zostave nitovaného pohyblivého kontaktu priamo ovplyvňuje celkovú elektrickú stabilitu ako základný komponent relé. Procesy skosenia, odhrotovania a leštenia kontaktov a medených komponentov sa stali kritickými faktormi obmedzujúcimi životnosť produktu a prevádzkovú bezpečnosť.
Presné obrábanie na{0}}mikrónovej úrovni je základom kvality komponentov relé. Otrepy, ostré hrany a drsné povrchy môžu koncentrovať elektrické polia, vyvolávať iskrenie a spôsobovať adhéziu kontaktného zvárania. Nesprávna úprava hrán môže tiež zvýšiť kontaktný odpor, čo vedie k prehriatiu, vychýleniu kontaktov a iným poruchám. Optimalizácia štrukturálneho tvaru pomocou presného obrábania môže fyzicky zabrániť rôznym elektrickým nebezpečenstvám a účinne zabezpečiť, že elektrické strieborné kontaktné nity medené kontakty si zachovajú stabilnú prevádzku pri častom otváraní a zatváraní.
Priemysel postupne vyvíja diferencované riešenia presného obrábania pre rôzne vlastnosti substrátu. Medené armatúry a koncovky sú vysoko odolné, ale náchylné na zvlnenie otrepov. Povrchovú úpravu je možné optimalizovať brúsením a elektrolytickým leštením, pričom kľúčové klzné kontaktné plochy sa ďalej zušľachťujú pomocou procesu jemného brúsenia. Tento cielený prístup k úprave materiálu účinne optimalizuje presnosť lícovania komponentov a vytvára pevný základ pre hladký mechanický pohyb v zostavách elektrických kontaktných nitov.
Kontakty z čistého striebra sú vďaka svojej vynikajúcej vodivosti a odolnosti voči oxidácii široko používané v relé malého a stredného výkonu. Ich mäkká textúra ich však robí náchylnými na deformáciu počas spracovania. V tomto odvetví sa vo všeobecnosti používa vysoko presné razenie{2}} na zníženie otrepov v kombinácii s jemným leštením na vyhladenie kontaktného povrchu. Po dokončení ultrazvukové čistenie odstráni jemné nečistoty. Toto čisté tvarovacie prostredie zaisťuje, že kontaktná plocha nitovaných medených zostáv strieborných kontaktov od začiatku spĺňa štandardy a riadi prechodový odpor v rozumnom rozsahu.
Strieborné-niklové a strieborné-kontakty zo zliatiny volfrámu sú vhodné pre vysoko-prúdové a vysokofrekvenčné spínacie aplikácie. Tieto materiály však majú vyššiu tvrdosť a sú náročnejšie na spracovanie. V súčasnosti boli implementované nové procesy, ako je laserové odstraňovanie ostrapov, plazmové nano-leptanie a jemné diamantové brúsenie. Bez-metódy spracovania zabraňujú deformácii obrobku a zdokonalené technológie povrchovej úpravy neustále zlepšujú kvalitu-výrobkov na veľké zaťaženie, čím sa ďalej rozširujú hranice použitia elektrických kontaktov vo vysokovýkonných zariadeniach.
Moderná výroba komponentov sa už neobmedzuje na vylepšenia jednotlivých{0}}procesov; postupne sa zavádza komplexný, systematický systém kontroly kvality. Na strane výskumu a vývoja sa na výpočet elektrického poľa a rozloženia napätia používa simulácia konečných prvkov, čím sa optimalizujú parametre skosenia. Na strane výroby sa používa vizuálne kontrolné zariadenie na kontrolu všetkých chýb vzhľadu. Po dokončení sa vykoná viacero testov vrátane testov nárastu teploty, odolnosti a trvanlivosti. Úplné-štandardy riadenia reťaze sú stabilne implementované a komplexne posilňujú celkovú spoľahlivosť zostavy nitovaných kontaktných terminálov.
Domáci priemysel výroby relé dokončuje svoju transformáciu zo základnej hromadnej výroby na vysoko{0}}precíznu výrobu. V minulosti mali nedostatky v presnom obrábaní komponentov za následok nedostatočnú trvanlivosť výrobkov. Domáci výrobcovia teraz neustále optimalizujú procesné štandardy a kombinujú materiálové vedy na prispôsobenie riešení spracovania. Vylepšené výrobné štandardy urýchľujú lokalizáciu špičkových{4}} relé a neustále zdokonaľujú domáce podporné možnosti nitovania elektrických kontaktov v kľúčových oblastiach, ako sú nové energetické vozidlá a distribúcia fotovoltaickej energie.
Presnosť obrábania vnútorných komponentov relé sa meria v mikrónovej až nanometrovej stupnici. Zdanlivo bezvýznamné procesy odhrotovania a zrážania hrán sú rozhodujúce pre potlačenie strát oblúka a zníženie spotreby energie v obvode. S neustálym rozvojom globálneho inteligentného elektrotechnického priemyslu sa neustále zdokonaľuje rafinovaná technológia povrchového spracovania, ktorá neustále podporuje opakované inovácie kontaktných nitovacích dielov zo striebornej zliatiny, čím sa upevňuje základná prevádzková spoľahlivosť reťazca elektrotechnického priemyslu prostredníctvom starostlivého remeselného spracovania.
Na základe vyššie uvedených vyspelých procesov presného obrábania sa naše vlastné{0}}vyvinuli a sériovo{1}}vyrábaliV-súboroch s pohyblivými kontaktmiprísne dodržiavať normy leštenia na-úrovni nanometrov a{1}}kontroly kvality celého procesu. Sú vhodné pre rôzne ťažké-scenáre, ako sú nové energetické vozidlá, fotovoltaika a priemyselné riadenie, vyrovnávajú nízky kontaktný odpor a ultra-dlhú elektrickú životnosť, dokonale riešia-široké priemyselné problémy, ako je erózia kontaktov a nestabilný kontakt. Vítame zákazníkov z odvetvia, ktorí môžu konzultovať, vyberať a diskutovať o spolupráci pri hromadnom nákupe.
kontaktujte nás
