Faktory, ktoré spôsobujú zlyhanie elektrického kontaktu striebra

Kontakty typu trimetálneho nitu sa široko používajú v rôznych elektrických zariadeniach kvôli ich vynikajúcej vodivosti a spoľahlivosti. Napriek vynikajúcemu výkonu strieborných kontaktov v elektrických aplikáciách však stále existujú niektoré environmentálne a prevádzkové faktory, ktoré môžu spôsobiť degradáciu a zlyhanie. Tu je niekoľko kľúčových faktorov, ktoré spôsobujú zlyhanie elektrického kontaktu striebra, a pochopenie týchto faktorov môže pomôcť predchádzať súvisiacim problémom a zmierniť súvisiace problémy.

Striebro je veľmi vodivý kov, ale ľahko reaguje chemicky so síry, aby vytvoril sulfid striebra (AG₂S), čiernu škvrnu, ktorá významne znižuje vodivosť kontaktov striebra. Sulfidácia sa vyskytuje, keď sú strieborné kontakty vystavené materiálom obsahujúcim síru, ako sú gumové pásy, vlnitý papier obsahujúci síru, pásku síry, gumové rohože alebo pneumatiky. Keď tieto materiály uvoľňujú sulfidy, reagujú so strieborným povrchom, čo spôsobuje, že povrch striebornej farby stiahne.

V prípade vysokých okolitých teplôt sa zvýši rýchlosť sírovej reakcie, čím sa urýchli tvorba čiernych škvŕn. Najmä v prostredí s vysokým obsahom síry, ako je napríklad niektoré priemyselné prostredie, sírovej vrstvyTri zložené nitbude sa tvoriť rýchlejšie, čo bude mať za následok zvýšený kontaktný odpor. Tento fenomén síry môže v priebehu času viesť k nestabilným elektrickým pripojeniam, problémom s výkonom a v konečnom dôsledku zlyhanie kontaktu. Medzi preventívne opatrenia patrí skladovanie strieborných kontaktov v prostredí s nízkym obsahom síry alebo použitie ochranných povlakov alebo materiálov, ktoré môžu znížiť expozíciu síry.

Znečisťujúce látky, ako je prach, nečistoty a iné tuhé častice, môžu priľnúť na povrch strieborných kontaktov, čo spôsobuje kontamináciu a degradovať ich výkon. Prítomnosť prachu môže tvoriť izolačnú vrstvu medzi kontaktmi strieborného, ​​čím sa znižuje vodivosť a zvyšuje odpor. V priebehu času to môže viesť k prerušovaným spojením, zlej vodivosti a dokonca aj zlyhaniu kontaktu v závažných prípadoch.

Okrem toho prach zmiešaný s vlhkosťou alebo inými chemikáliami v prostredí môže vytvárať korozívne zlúčeniny, ktoré ďalej poškodzujú kontaktný povrch. V priemyselnom alebo vonkajšom prostredí, kde je vysoká prašnosť, je dôležité pravidelne udržiavať a čistiťElektrické kontakty s nimetálnymi nitmi.

Kyslá korózia je významným problémom pre kontakty striebra, najmä v prostrediach, kde sú prítomné kyselina dusičná alebo iné kyslé látky. Strieborné kontakty ošetrené ponorením kyseliny dusičnej alebo elektroplačným technikám môžu korodovať, ak sú vystavené kyslému prostrediu. Keď je poškodený povrch zliatiny striebra, kov je vystavený tvoreniu vzduchu a oxidov kovov. Tento proces je podobný tvorbe „mikrobatery“, kde malé skratované bunky sú zložené z kovových vrstiev a pokryté elektrolytom, ktorý urýchľuje koróziu.

V prostrediach, kde sú prítomné kyslé plyny alebo výpary, ako sú chemické rastliny alebo laboratóriá, môžu rýchlejšie korodovať. Aby ste zabránili korózii kyseliny, použite trimetálne elektrické nity s ochranným povlakom alebo sa snažte vyhnúť vystaveniu kontaktov striebra kyslým prostredím.

Pri použití elektrických kontaktov so studenou hlavou sú niektoré kovy aktívnejšie a náchylnejšie na elektrochemickú koróziu, najmä ak sú vystavené faktorom prostredia, ako je oxid uhličitý (CO₂) a vodná pary. Tieto prvky tvoria elektrolyt na povrchu strieborného kontaktu, ktorý spôsobuje elektrochemickú reakciu a mechanickú koróziu, ktorá sa často označuje ako efekt batérie alebo korózia batérie.

Táto korózia sa vyskytuje, keď odlišné kovy prídu do kontaktu a tvoria elektrolyt, čo vedie k degradácii aktívneho kovu. V prípade kontaktov striebra môže táto korózia oslabiť ich štrukturálnu integritu a nakoniec viesť k zlyhaniu. Aby sa zabránilo elektrochemickej korózii, je potrebné kontrolovať podmienky prostredia, ako je vlhkosť a vystavenie korozívnym plynom, a zabezpečiť, aby sa zabezpečiloTri kovové kontaktné nitynie sú vystavené vlhkosti alebo vlhkosti po dlhú dobu.

Okrem vyššie uvedených faktorov existuje mnoho ďalších nečistôt, ktoré môžu spôsobiť zlyhanie elektrických strieborných kontaktov. Na kontaktnom povrchu sa môžu hromadiť napríklad nečistoty, ako sú automobilové emisie, pot a olejové škvrny. Tieto látky môžu ďalej znehodnocovať kontakty striebra pri vystavení vysokým teplotám alebo reagovať s oxidom uhličitým. Prítomnosť tukových alebo olejových škvŕn môže tiež vytvoriť izolačnú vrstvu na kontaktnom povrchu, čo má za následok zlý prenos prúdu.

V prostrediach, kde sú tieto kontaminanty bežné, napríklad automobilové alebo priemyselné aplikácie,Viacvrstvové strieborné kontaktyMali by sa pravidelne čistiť a udržiavať, aby sa zabránilo hromadeniu kontaminantov. Použitie ochranných krytov alebo štítov môže účinne znížiť šance na vystavenie týmto škodlivým látkam.