S rýchlym rozvojom priemyselných odvetví, ako je výroba elektroniky, prenos energie a dekoratívne stavebné materiály, sa meď so svojou vynikajúcou vodivosťou, ťažnosťou a odolnosťou proti korózii stala jednou z kľúčových surovín na výrobu rôznych presných dielov. Medené lisované diely, ktoré využívajú svoje výhody vysokej-účinnosti pri tvarovaní, sa široko používajú v elektronických súčiastkach, energetických zariadeniach a dekoratívnych výrobkoch. Chemické leštenie medi, ako kľúčový krok pri zlepšovaní kvality povrchu medených lisovaných dielov, dokonale dopĺňa technológiu lisovania, efektívne rieši priemyselné bolestivé miesta, ako sú olejové škvrny, zvyškové oxidové vrstvy a nedostatočná hladkosť na povrchu lisovaných dielov. To ďalej rozširuje aplikačné hranice presných medených lisovacích dielov a poháňa priemysel smerom k presnosti a vysokej kvalite.
Oblasti použitia
V oblasti presnej elektroniky a komunikácií majú mikro-konektory a kryštálové oscilátory extrémne vysoké požiadavky na čistotu povrchu a vodivosť, vďaka čomu sa zákazkové medené lisovanie široko používa. Po chemickom leštení tieto diely eliminujú mikro-otrepy a odstraňujú oxidové vrstvy, čím sa výrazne znižuje kontaktný odpor-Súčasti rozhrania typu{4}}C zaznamenali 38 % zníženie kontaktného odporu s usadzovaním medených iónov<0.08ppm, meeting high-end demands and finding wide application in various precision electronic terminals, thus contributing to the upgrading of the electronics manufacturing industry.
Systémy na odvádzanie energie a tepla sú hlavnými oblasťami použitia lisovacích dielov z červenej medi. Napájacie prípojnice a moduly na odvádzanie tepla sa spoliehajú na elektrickú a tepelnú vodivosť medi a kvalita povrchu priamo ovplyvňuje prevádzkovú stabilitu. Chemické leštenie zvyšuje tepelnú vodivosť o 12 % a zlepšuje účinnosť odvodu tepla chladičov základňovej stanice 5G o 25 %, čím efektívne rieši problémy s odvodom tepla a spĺňa potreby nových energetických a 5G polí, čo poháňa vývoj efektívnych a miniaturizovaných komponentov.
V oblasti dekoratívnych a priemyselných výrobkov majú medené diely pre remeselné a architektonické dekorácie vysoké požiadavky na odolnosť proti korózii a vzhľad. Lisované medené-komponenty majú po zrkadlovom{2}}leštení{2}} výraznú kovovú štruktúru a vylepšenú estetiku. V kombinácii s technológiou pasivácie-bez chrómu dokážu odolať soľnému spreju až 96 hodín, čím sa predĺži ich životnosť, splnia sa rôzne dekoratívne potreby a propaguje sa špičková- a ekologická transformácia dekoratívneho priemyslu.
Procesný tok
Predúprava je základom chemického leštenia. Jeho hlavným účelom je odstrániť olejové a oxidové vrstvy z povrchu medených-lisovaných a lisovaných dielov, čím sa zabezpečí úplný kontakt s leštiacim roztokom a zabráni sa nerovnomernému lešteniu a škvrnám. Tento krok zahŕňa odmasťovanie, morenie kyselinou a opláchnutie, aby sa dôkladne odstránili nečistoty a pripravili diely na následné leštenie. Neúplná predbežná úprava povedie k farebným rozdielom a lokalizovanej matnosti, čo ovplyvní vzhľad a výkon dielov.
Chemické leštenie je kľúčom k zlepšeniu kvality povrchu. Diely, ktoré prešli predbežnou úpravou, by sa mali ponoriť do leštiaceho roztoku pri teplote 45-50 stupňov na 1-4 minúty. Vyššie teploty sú potrebné na leštenie medi, aby sa na povrchu vytvoril rovnomerný hnedý oxidový film, ktorý chráni vlastnú kovovú medenú pečiatku a pripravuje sa na odstránenie filmu. Príliš dlhý čas ponorenia môže spôsobiť koróziu, zatiaľ čo nedostatočný čas ponorenia bude mať za následok nedostatočnú hladkosť, čo ovplyvňuje leštiaci efekt.
Odstránenie filmu je posledným krokom chemického leštenia. Jeho účelom je odstrániť povrchový hnedý oxidový film a odhaliť tak svetlý kovový povrch. Leštená medená pružina na elektrické lisovanie na mieru by mala byť ponorená do 5-8% kyseliny sírovej alebo špeciálneho roztoku na odstraňovanie filmu na 8-15 sekúnd, potom by sa mala ihneď opláchnuť, aby sa zabránilo korózii. Ak je čas odstraňovania príliš dlhý, je pravdepodobné, že dôjde k jamkovej korózii; ak je príliš krátky, zostanú zvyšky oxidového filmu a nemožno dosiahnuť zrkadlový efekt.
Okrem toho so zvyšujúcim sa dopytom po prispôsobení sa integrácia procesov vlastného lisovania medi a chemického leštenia priblíži. Parametre procesu leštenia budú optimalizované a prispôsobené tak, aby vyhovovali individuálnym potrebám rôznych priemyselných odvetví a produktov, čím sa ďalej rozšíria aplikačné scenáre medených lisovaných dielov. Veríme, že poháňané technologickými inováciami a priemyselnou spoluprácou, aplikáciaStrieborný tanier nad meďouv medených chemických leštiacich kaloch budú zrelšie, čím budú poskytovať silnejšiu podporu-kvalitnému rozvoju rôznych priemyselných odvetví a podporovať transformáciu a modernizáciu celého priemyslu spracovania medi.
kontaktujte nás
Ak by ste chceli získať hlbšie pochopenie toho, ako môžu procesy chemického leštenia optimalizovať výkon vašich presných medených lisovacích dielov, alebo chcete diskutovať o riešeniach povrchovej úpravy pre konkrétne aplikácie, kontaktujte náš technický tím. Môžeme poskytnúť profesionálnu analýzu procesov a technickú podporu.
