Proces spájkovania: kľúčová technológia na vytvorenie vysokovýkonného{0}}kontaktného tlačidla na zváranie

Spájkovanie je metóda zvárania, ktorá využíva kov alebo zliatinu s nižšou teplotou topenia ako základný kov ako prídavný kov na spojenie dvoch alebo viacerých obrobkov bez roztavenia základného kovu. Zváracie gombíkové kontakty sú bežnou aplikáciou tohto procesu pri obrábaní presných kovových komponentov.

Základné princípy
Kúrenie:Zahriatie obrobkov a prídavného kovu na teplotu nad bodom tavenia prídavného kovu, ale pod bodom tavenia základného kovu, poskytuje základné teplotné podmienky na vytvorenie zváracích kontaktov.

Kapilárne pôsobenie:Roztavený prídavný kov zmáča povrch základného kovu kapilárnym pôsobením a vypĺňa medzeru medzi tesne priliehajúcimi spojmi obrobku. Tento krok je rozhodujúci pre dosiahnutie silného spojenia v Button Silver Contacts.

Metalurgické lepenie:Roztavený prídavný kov podlieha fyzikálno-chemickým reakciám, ako je rozpúšťanie a difúzia so základným kovom, čím sa vytvorí metalurgická väzba na rozhraní, čím sa zabezpečí štrukturálna stabilita spájkovaných elektrických kontaktov.

Chladenie a tuhnutie:Po zastavení zahrievania tekutá spájka stuhne a vytvorí pevný spoj na spojenie obrobkov, čím sa nakoniec dokončí opracovanie zváracích elektrických kontaktov.

Mäkké spájkovanie:

Teplota topenia spájky je nižšia ako 450 stupňov.

Bežné spájky: zliatina cínu-olova, zliatina cínu-striebra, zliatina cínu-zinku atď.

Pevnosť spoja je relatívne nízka. Bežne sa používa na pripojenie elektronických a elektrických obvodov, chladičov, šperkov, kuchynského náčinia atď.

Typické procesy: spájkovanie spájkou, spájkovanie vlnou, spájkovanie pretavením. Spájkovanie spájkovačkou je vhodné pre lokálne spájkovacie operácie na miniatúrnych zváracích komponentoch.

Tvrdé spájkovanie:

Teplota topenia spájky je nad 450 stupňov.

Bežné spájky: Meď-zliatiny, zliatiny na báze striebra{1}}, hliník-zliatiny, -niklové zliatiny, -zliatiny na báze zlata atď. Zliatiny na báze striebra- sú preferovanou spájkou na presné opracovanie kontaktov na odporové zváranie.

Táto metóda tvrdého spájkovania ponúka vysokú pevnosť spoja, ktorá sa zvyčajne približuje alebo dokonca dosahuje pevnosť základného materiálu, a má širokú škálu aplikácií, vďaka čomu je hlavnou metódou spájkovania pre priemyselné-zváracie tlačidlové kontakty.

Typické procesy zahŕňajú spájkovanie plameňom, spájkovanie v peci, indukčné spájkovanie, ponorné spájkovanie a odporové spájkovanie. Spájkovanie v peci zaisťuje rovnomernosť a konzistenciu pri zváraní pohyblivých pružín Contact Tipselay.

Dokáže spájať kovy s vysokým bodom topenia-topenia{1}} pri relatívne nízkych teplotách, ako je oceľ-meď, hliník-nehrdzavejúca oceľ a keramický-kov, čím sa prispôsobuje rôznym požiadavkám na spracovanie materiálov spoločnosti Welding Contacts.

Poskytuje rovnomerné zahrievanie celého obrobku s malou tepelne-ovplyvnenou zónou a minimálnou deformáciou, čím účinne zaisťuje presnosť rozmerov a tvaru strieborných kontaktov tlačidla.

Môže zvárať viacero spojov alebo viacero obrobkov súčasne, čo je vhodné na hromadnú priemyselnú výrobu spájkovaných elektrických kontaktov, čím sa zvyšuje efektívnosť spracovania.

Vytvára hladké, presné a dobre{0}}tesniace spoje, ktoré spĺňajú prísne požiadavky zváracích elektrických kontaktov na kvalitu povrchu a tesniaci výkon.

Ľahko automatizovaná výroba, automatizované spájkovacie linky môžu výrazne zlepšiť konzistenciu spracovania a efektivitu výroby elektrických kontaktných odporových spájkovaní.

Vysoká a stabilná pevnosť spoja, najmä pri tvrdom spájkovaní, zaisťuje konštrukčnú pevnosť a životnosť zváracích komponentov v prevádzkových podmienkach.

Pri montážnych medzerách spojov sa vyžaduje vysoká presnosť a miniaturizovaný dizajn kontaktov na odporové zváranie ďalej zvyšuje náročnosť kontroly medzery.

Sú nevyhnutné mimoriadne prísne požiadavky na čistenie povrchu; inak bude ovplyvnená kvalita spoja. Drobné zvarové plochy kontaktných pružín Contact Tipselay Moving Springs sú náchylnejšie na zlyhanie zvaru v dôsledku neúplného čistenia.

Niektoré spájkovacie kovy a tavivá sú drahé, ako napríklad strieborný spájkovací kov. Presné opracovanie zváracích kontaktov si často vyžaduje použitie špičkových-prídavných kovov na tvrdé spájkovanie, čo zvyšuje výrobné náklady.

Pevnosť zvaru je vo všeobecnosti nižšia ako u tavných zváraných spojov, čo si vyžaduje optimalizáciu procesu na kompenzáciu tohto nedostatku a splnenie požiadaviek na mechanickú výkonnosť Button Silver Contacts.

Niektoré prídavné kovy na tvrdé spájkovanie môžu predstavovať riziko erózie základného materiálu; pri obrábaní tenkých{0}}fólií spájkovaných elektrických kontaktov je potrebné tomuto problému predchádzať.

Niektoré procesy vyžadujú značné investície do zariadení, ako je spájkovanie vo vákuovej peci. Spracovanie špičkových{1}}zváracích elektrických kontaktov si často vyžaduje takéto vysoko presné vybavenie-, čím sa zvyšuje vstupná bariéra.

Aplikácie spájkovania sú mimoriadne široké a zahŕňajú odvetvia, ako je letecký priemysel, automobilový priemysel, elektronika, chladenie a klimatizácia, energetika, prístrojové vybavenie, potrubné inžinierstvo, domáce spotrebiče a šperky. Elektrické kontaktné odporové spájky ako základné presné komponenty sa zásadne používajú v špičkových-zariadeniach v rôznych oblastiach.

Letectvo:Časti motora, výmenníky tepla, konštrukčné prvky. Zváracie komponenty v leteckom a kozmickom priestore-prepínacie komponenty vyžadujú na zaistenie spoľahlivosti procesy spájkovania na vysokej-úrovni.

Automobilový priemysel:Radiátory, kondenzátory/výparníky klimatizácie, turbodúchadlá atď. Nové elektronické riadiace systémy energetických vozidiel vo veľkej miere využívajú spájkované kontakty na odporové zváranie.

Elektronika a elektrika:Komponenty dosiek plošných spojov, spoje vodičov, substráty radiátorov atď. Kontaktné pohyblivé pružiny v relé a stykačoch sú typickými aplikáciami spájkovania v tejto oblasti.

Ako základná aplikácia technológie spájkovania v oblasti presných kovových komponentov,Zváracie kontakty tlačidielsú naším vlajkovým produktom. Na základe vyspelého systému procesu tvrdého tvrdého spájkovania vyberáme spájkovací kov na báze -striebra{2}} vysokej čistoty a spájame ho so základnými materiálmi na báze -meď-a striebra- vysokej kvality. Od presnej kontroly medzier medzi spojmi a bez oxidačného{7}}čistenia povrchu až po spájkovanie vo vákuovej peci a-viacrozmernú kontrolu kvality, celý proces dodržiava štandardy presného spájkovania. Výsledné strieborné spájkované kontakty majú vynikajúcu vodivosť, silnú metalurgickú pevnosť a presnú rozmerovú presnosť, dokonale spĺňajú prísne požiadavky špičkových{10}}aplikácií, ako sú relé, stykače, ističe a nové elektronické riadiace systémy energetických vozidiel.

Záverom možno povedať, že sme sa už desaťročia hlboko zaoberali výskumom a vývojom a výrobou kontaktov spájkovaných striebrom a vieme poskytnúť prispôsobené riešenia založené na vašich procesných požiadavkách. Vitajte a kontaktujte nás kedykoľvek, aby ste prediskutovali a prispôsobili presné strieborné spájkované kontaktné produkty výhradne pre vás!