Relé je komponent automatického riadenia, ktorý využíva vstupný signál na ovládanie stavu zapnutia/vypnutia obvodu. Je široko používaný v priemyselnej automatizácii, energetických systémoch, automobilovej elektronike, komunikačných zariadeniach a inteligentných domácnostiach. Jeho hlavnou funkciou je riadenie veľkého zaťažovacieho prúdu s relatívne malým riadiacim prúdom, dosiahnutie izolácie obvodu, konverzia signálu a automatické riadenie. V modernej výrobe relé sú niektoré elastické štruktúry a vodivé komponenty vyrobené z berýliovej medi na lisovanie kovov, aby spĺňali požiadavky na vysokú spoľahlivosť a dlhú životnosť.
Štrukturálne sa relé skladá hlavne z cievky, železného jadra, kotvy, pružiny a kontaktného systému. Keď je cievka pod napätím, generuje magnetické pole, ktoré priťahuje kotvu a spôsobuje jej zatvorenie alebo otvorenie kontaktov. Keď je cievka bez napätia, pružina sa vráti do svojej pôvodnej polohy a kontakty sa vrátia do pôvodného stavu. Celý proces je v podstate premena elektromagnetickej energie na mechanický pohyb. V niektorých vysoko{5}}spoľahlivých elektronických relé sa vnútorná presná konštrukcia často vyrába pomocou kovových výliskov z berýliovej medi, aby sa zabezpečila prevádzková stabilita a rozmerová konzistentnosť.
Kľúč k širokému použitiu relé v rôznych riadiacich systémoch spočíva v ich kontaktnej štruktúre. Kontakty sú funkčné komponenty v rámci relé, ktoré skutočne vykonávajú úlohy spájania a odpájania a sú jedným z dôležitých faktorov určujúcich výkon relé. Kontakty musia odolať-dlhodobým prúdovým rázom, mechanickému opotrebovaniu a vplyvom prostredia; výber materiálu a konštrukčný návrh sú preto obzvlášť dôležité. Mnoho špičkových- produktov používa lisovacie diely z berýliovej medi ako kontaktné pružiny alebo pomocné vodivé štruktúry na zlepšenie celkovej spoľahlivosti.
Z prevádzkového hľadiska reléové kontakty zvyčajne prežívajú štyri stavy: otvorené, zatvorené a zatvorené. Keď kontakt prechádza z otvoreného do uzavretého stavu, je potrebné rýchlo vytvoriť stabilnú vodivú dráhu; naopak, pri prechode z uzavretého do otvoreného je potrebné rýchlo prerušiť prúd, aby sa predišlo nadmernému iskreniu. Aby sa zabezpečila stabilita týchto operácií, vo výrobnom procese sa často používajú techniky lisovania komponentov berýliovou meďou na spracovanie vysoko presných elastických dielov, čím sa zaisťuje konzistentná prevádzka a dlhá životnosť.
Rozhodujúcim ukazovateľom spoľahlivej činnosti kontaktov relé je prechodový odpor. Kontaktný odpor sa týka dodatočného odporu generovaného, keď dva kontakty tvoria vodivý obvod. Bez ohľadu na to, aká vysoká je výrobná presnosť, kontakt medzi kontaktmi s absolútne nulovým{2}}odporom je nemožný; preto je prechodový odpor prirodzenou vlastnosťou. V prípade niektorých mikro-prúdových relé a signálových relé môžu presné svorky vyrobené s použitím dielov na lisovanie berýliových plechov účinne znížiť impedanciu kontaktov a zlepšiť stabilitu prenosu signálu.
Aj keď má prechodový odpor zvyčajne malú hodnotu, jeho vplyv nie je zanedbateľný. Keď prúd preteká uzavretými kontaktmi, generuje sa teplo, vypočítané podľa vzorca výkonu. Keď sa záťažový prúd zvyšuje, dochádza k výraznému zvýšeniu teploty v kontaktnej oblasti. Ak je odvod tepla nedostatočný, kontaktný materiál môže zmäknúť alebo dokonca ablatovať. V elektronických riadiacich systémoch môžu vodivé štruktúry vyrobené z lisovacích dielov z berýliomedeného plechu pre elektroniku účinne zlepšiť vodivosť a odvod tepla.
Ako teplota kontaktu neustále stúpa, odpor kontaktu sa často ďalej zvyšuje, čo vytvára začarovaný kruh. Keď miestna teplota prekročí povolený rozsah materiálu, kontakty sa môžu zvariť, čo znamená, že dva kontakty sú spojené elektrickým oblúkom, čo bráni správnemu odpojeniu relé. Tento typ zlyhania je bežný najmä v scenároch riadenia vysokého-zaťaženia. Preto sa elastická štruktúra vo vysoko-výkonných relé často vyrába s pásikmi z berýliovej medi pre lisovacie diely, aby sa zvýšila mechanická pevnosť a odolnosť proti únave.
Okrem prechodového odporu sú kontakty relé ovplyvnené aj odporom filmu. Odolnosť filmu, tiež známa ako odolnosť membrány, sa vzťahuje na dodatočnú odolnosť generovanú vrstvami oxidov, prachu alebo chemických kontaminácií, ktoré sa tvoria na povrchu kontaktov po dlhšom vystavení vzduchu. Tieto nepatrné nečistoty, aj keď sú voľným okom nepostrehnuteľné, výrazne znižujú vodivosť kontaktu. Berýliová medená svorka vyrobená lisovaním sa často používa vo vysoko presných{3}}systémoch reléových svoriek, pretože jej vynikajúca odolnosť proti oxidácii pomáha zlepšiť dlhodobú-stabilitu kontaktov.
Zvýšený odpor filmu môže viesť k slabému kontaktu, prerušovanému vedeniu alebo skresleniu signálu. V zariadeniach priemyselnej automatizácie tento jav často vedie k poruchám zariadenia, poruchám riadenia alebo dokonca k odstaveniu systému. Preto je pri navrhovaní a výrobe relé potrebné znížiť vplyv odporu filmu prostredníctvom optimalizácie materiálu, povrchovej úpravy a konštrukčného návrhu. Elastická kontaktná štruktúra vyrobená s použitím lisovaných dielov z berýliovej medi môže počas kontaktu vytvárať stabilnejší kontaktný tlak, čím sa zlepšuje vodivosť.
Celkovo, zatiaľ čo relé majú relatívne jednoduchú štruktúru, ich výkon do značnej miery závisí od konštrukcie a výrobnej úrovne ich kontaktného systému. Kontaktný odpor, odpor filmu, vlastnosti materiálu a konštrukčná presnosť, to všetko priamo ovplyvňuje spoľahlivosť relé. S rozvojom inteligentnej výroby a nového energetického priemyslu dopyt po vysoko{2}}výkonných relé neustále rastie. Presné lisovacie materiály a pokročilé výrobné procesy budú hrať čoraz dôležitejšiu úlohu v budúcich modernizáciách reléových technológií.
Ak hľadáteLisované diely z berýliovej mediriešenia, môžeme poskytnúť prispôsobenú podporu vývoja a výroby na základe výkresov a požiadaviek aplikácie. Neváhajte nás kontaktovať pre technické informácie a vzorové služby.
kontaktujte nás
