Obrábanie závitov je kľúčovou súčasťou strojárskej výroby, ktorej jadrom je vytváranie vnútorných a vonkajších závitov na povrchu obrobku pomocou špecifických nástrojov. Obrábanie závitov je rozdelené hlavne do dvoch kategórií: jednou je rezanie závitov, ktoré odstraňuje materiál pomocou tvárniacich nástrojov alebo brusív, a druhou je tvárnenie závitov, ktoré využíva formy na vyvolanie plastickej deformácie v materiáli. V oblasti moderného spojovacieho materiálu a automatizovanej montáže kladie rozšírené používanie produktov, ako sú samo{2}}skrutky, mimoriadne vysoké požiadavky na presnosť a efektivitu obrábania závitov.

V tradičných procesoch rezania závitov je sústruženie najzákladnejšou a najpoužívanejšou metódou. Pomocou tvarovacieho nástroja alebo závitového hrebeňa na sústruhu sa nástroj pri každej otáčke obrobku pohybuje axiálne presne o jeden prívod. Formovacie nástroje majú jednoduchú štruktúru, vďaka čomu sú ideálne na výrobu jednotlivých-kusov, malých-sérií; zatiaľ čo hrebene na nite, hoci majú komplexnú štruktúru, ponúkajú mimoriadne vysokú efektivitu výroby a sú vhodné na hromadnú výrobu krátkych nití s jemným rozstupom{4}}. Tento vysoko{6}}proces sústruženia poskytuje-kvalitný základ polotovaru pre samorezné skrutky-závitu-, čím zabezpečuje stabilitu následných procesov tvárnenia.
Frézovanie závitov je ďalšou vysoko účinnou metódou rezania, ktorá sa zvyčajne vykonáva na závitovej fréze pomocou kotúčových alebo hrebeňových- stopkových fréz. Kotúčové stopkové frézy sa používajú hlavne na obrábanie vonkajších lichobežníkových závitov, ako sú vodiace skrutky a závitovkové prevody, zatiaľ čo stopkové frézy v tvare hrebeňa s viacerými hranami- vyžadujú iba 1,25 až 1,5 otáčky rotácie obrobku na obrábanie bežných vnútorných a vonkajších závitov, čo vedie k mimoriadne vysokej produktivite. Tento efektívny proces frézovania umožňuje presnú kontrolu stúpania a profilu závitu a poskytuje spoľahlivú technickú podporu pri výrobe rôznych vysoko-štandardných-samorezov.
Pre vysoko presné{0}}obrobky, ktoré prešli tepelným spracovaním a kalením, je brúsenie závitov základným dokončovacím procesom. Pomocou brúsnych kotúčov s jedným- alebo viac{3}}závitom možno brúsením dosiahnuť extrémne vysokú presnosť stúpania (stupeň 5-6) a vynikajúcu drsnosť povrchu. Brúsenie s jedným-závitom je vhodné pre presné vodiace skrutky a závitové kalibre, zatiaľ čo ponorné brúsenie ponúka vyššiu produktivitu. Táto technológia presného brúsenia zaisťuje presnosť lícovania a odolnosť proti opotrebovaniu špičkových vŕtacích skrutiek v náročných prevádzkových podmienkach.
Okrem rezania sú bežné metódy obrábania aj závitovanie a rezanie závitov. Závitovanie zahŕňa zaskrutkovanie závitníka do pred-vyvŕtaného otvoru na obrábanie vnútorných závitov, zatiaľ čo závitovanie používa matricu na rezanie vonkajších závitov do tyčového materiálu. Presnosť obrábania týchto dvoch metód priamo závisí od presnosti rezných nástrojov. Pri výrobe a montáži rôznych samorezných upevňovacích klincov sa závitovanie často používa na obrábanie zodpovedajúcich matíc alebo otvorov s vnútorným závitom; jednoducho sa obsluhuje a je možné ho vykonávať ručne alebo mechanicky.

Valcovanie závitov je metóda beztrieskového obrábania, ktorá využíva tvárniacu matricu na plastickú deformáciu povrchu obrobku na vytváranie závitov. Táto metóda sa môže pochváliť nielen vysokou spotrebou materiálu, ale tiež výrazne zlepšuje pevnosť a tvrdosť závitu vďaka mechanickému spevneniu pri zachovaní drsnosti povrchu vyššej ako pri obrábaní. Valcovanie závitov je obzvlášť vhodné na hromadnú výrobu štandardných spojovacích prvkov a je preferovaným vysoko{2}}efektívnym procesom výroby samorezných-samovŕtacích-skrutiek.
V závislosti od použitej matrice možno valcovanie závitov rozdeliť do dvoch kategórií: valcovanie závitov a rezanie závitov. Valcovanie závitov využíva dve striedavo usporiadané dosky na valcovanie závitov na vratný lineárny lis na obrobok; rezanie závitov využíva rotujúce kotúče na rezanie závitov na radiálne alebo tangenciálne lisovanie obrobku. Tangenciálne rezanie závitov (planetárne rezanie závitov) umožňuje nepretržité podávanie obrobku, výsledkom čoho je extrémne vysoká produktivita a vďaka čomu je ideálny pre automatizovanú výrobu veľkého množstva štandardných dielov, ako sú automatické-vŕtanie a samorezné{3}}skrutky.
V presnej výrobe sa brúsenie závitov často používa na opravu opracovaných závitov. Pomocou brúsnych nástrojov vyrobených z mäkších materiálov, ako je liatina, je obrobok brúsený v smere dopredu aj dozadu, čím sa účinne eliminujú chyby stúpania. Pri kalených vnútorných závitoch je možné deformáciu eliminovať aj brúsením. Táto mimoriadne-precízna metóda obrábania zaisťuje dokonalý výkon samočinného-vŕtania závitu-tvarovacej skrutky v špičkovom-mechanickom zariadení.

Stručne povedané, každá z rôznych metód spracovania závitov má svoje výhody a nevýhody a vhodná metóda by sa mala zvoliť flexibilne na základe materiálu obrobku, objemu výroby a požiadaviek na presnosť. Či už ide o dosiahnutie maximálnej presnosti pri brúsení a lapovaní, alebo o vysokú{1}}účinnosť pri valcovaní a frézovaní, konečným cieľom je splniť prísne požiadavky moderných priemyselných produktov, ako je Rapid Screw for Installation na spoľahlivosť pripojenia a efektivitu montáže.
S pokrokom Industry 4.0 sú požiadavky na efektivitu a konzistentnosť pri spracovaní závitov čoraz prísnejšie. Pokročilé prijímanieTvarovacia skrutka- rýchleho závituvýrobné procesy môžu výrazne znížiť výrobné náklady a zlepšiť výkonnosť produktu. Ak potrebujete profesionálnu konzultáciu technológie spracovania závitov alebo prispôsobené riešenia spojovacích prvkov, neváhajte nás kontaktovať. Poskytneme vám efektívnu a presnú technickú podporu a služby.
kontaktujte nás

