Iron Core Relay Part, ako najzákladnejší komponent elektromagnetického riadenia v oblasti priemyselnej automatizácie, realizuje hlavnú funkciu nízkonapäťového{0}}riadenia vysokého{1}}napäťového napájania na princípe elektromagnetickej indukcie a je kľúčovým komponentom pre prevádzku moderných priemyselných automatizačných systémov a energetických systémov. Jeho schopnosti elektrickej izolácie, zosilnenia signálu a logického riadenia robia z tohto klasického elektronického riadiaceho komponentu dodnes nezastupiteľnú úlohu v priemyselných scenároch a nie je možné ho úplne nahradiť výkonovými polovodičmi.
Princíp činnosti Coil Soft Iron Core je založený na zákone elektromagnetickej indukcie, pričom jeho jadro sa skladá zo štyroch častí: cievka, železné jadro, kotva a kontaktný systém. Celý pracovný proces je rozdelený do troch kľúčových etáp: vtiahnutie-, kontaktovanie a uvoľnenie. Počas fázy ťahu generuje cievka magnetické pole, keď je pod napätím, a železné jadro sa zmagnetizuje, aby vytvorilo magnetickú silu, ktorá priťahuje kotvu; pohyb kotvy poháňaný magnetickou silou spúšťa akciu kontaktu, kedy sa pohyblivý kontakt zopne s normálne otvoreným kontaktom a zároveň sa odpojí od normálne zatvoreného kontaktu, čím sa realizuje zapnutie-vypnutie obvodu. Keď je cievka bez energie, magnetické pole zmizne, vratná pružina vráti kotvu späť do pôvodnej polohy a kontaktný systém obnoví svoj pôvodný stav, čím sa dokončí úplná elektronická kontrola. Tento pracovný mechanizmus dosahuje fyzickú izoláciu medzi riadiacim obvodom (nízko{8}}napäťový slabý prúd) a riadeným obvodom (vysoko{9}}napäťový silný prúd), čo môže účinne chrániť komponenty na riadiacej strane. Typickým scenárom aplikácie je riadenie spustenia a zastavenia 220 V motora prostredníctvom 5 V slaboprúdového signálu, čo je klasické riešenie pre nízkonapäťové riadenie vysokého{14} napätia v priemyselných prostrediach.
Materiálové vlastnosti jadra s priamou cievkou, ako základnej súčasti systému magnetického obvodu relé, priamo určujú kľúčový výkon relé, ako je sila magnetického poľa, účinnosť premeny energie a rýchlosť odozvy. Vysokokvalitné-materiály železného jadra musia mať vlastnosti vysokej magnetickej permeability a nízkej hysteréznej straty. Vysoká magnetická permeabilita môže účinne zvýšiť silu magnetického poľa a znížiť spotrebu pracovnej energie cievky, zatiaľ čo nízka hysterézna strata môže zlepšiť účinnosť premeny elektrickej energie a magnetickej energie. V niektorých scenároch sa používa železné jadro s rýchlym nasýtením a jeho charakteristika rýchleho nasýtenia umožňuje relé rýchlo konať v prípade skratu-skratu okruhu a včas prerušiť chybný okruh. Rôzne materiály železného jadra majú rôzne výkonové parametre a sú vhodné pre rôzne aplikačné scenáre: zliatina železa-niklu-molybdénu má relatívnu magnetickú permeabilitu 14-500 a hustotu saturačného magnetického toku 7500 Gauss, ktorá sa väčšinou používa v presných prístrojoch; zliatina železa-kremíka-hliníka má relatívnu magnetickú permeabilitu 26 – 125 a hustotu saturačného magnetického toku 10 500 Gauss, čo je vhodné pre scenáre filtrovania EMI; zliatina železa a niklu aj jadro železného prášku majú hustotu saturačného magnetického toku 15 000 Gauss, s relatívnou magnetickou permeabilitou 14-200 a 10-75 – prvá je vhodná na konverziu energie a druhá sa väčšinou používa v scenároch s požiadavkami na kontrolu nákladov.
Spoliehajúc sa na stabilný elektronický riadiaci výkon a vyspelú aplikačnú technológiu, Iron Core Relay Part sa používa v mnohých kľúčových oblastiach, ako je priemyselná automatizácia, energetické systémy, nová energia a automobilová elektronika. V oblasti priemyselnej automatizácie funguje Cold Heading Pure Iron Core ako spojovací most medzi PLC a ovládačmi, pričom vykonáva funkcie prenosu signálu a akčného riadenia, ktoré dokáže presne poháňať motory, stykače a ďalšie zariadenia, aby sa zabezpečila riadna prevádzka automatizovaných výrobných liniek. V energetických systémoch môže ochranná časť jadra relé konať rýchlo, keď sa v obvode vyskytnú poruchy, ako sú skraty, preruší chybný obvod včas, zabráni rozšíreniu porúch a zabezpečí bezpečnú a stabilnú prevádzku elektrickej siete. V novom energetickom poli môže pracovné napätie vysokonapäťového jadra z čistého železa s jednosmerným prúdom dosiahnuť 1 500 V, čo môže spĺňať požiadavky vysokonapäťového elektronického riadenia zariadení, ako sú nabíjacie batérie a fotovoltaické invertory. Dopyt po Core Pin pre relé v oblasti automobilovej elektroniky tiež neustále rastie s rozvojom automobilovej technológie: tradičné palivové vozidlá používajú približne 20-30 reléových jadier, zatiaľ čo nové energetické vozidlá využívajú viac ako 50 kvôli ich zložitejším obvodovým systémom.
S pokrokom Industry 4.0 a rozvojom nového energetického priemyslu sa technologický vývoj Relay Coil Core neustále zdokonaľuje smerom k inteligencii, nízkej hmotnosti, nízkym nákladom a vysokému výkonu. Pokiaľ ide o inteligenciu, niektoré diely Iron Core Relay sú vyrobené s mikroprocesormi, ktoré dokážu realizovať zhromažďovanie pracovných údajov v reálnom{2}}čase a vzdialené monitorovanie, čím uľahčujú riadenie prevádzky a údržby zariadení. Pokiaľ ide o materiálovú inováciu, aplikácia technológie samolepiaceho železného jadra znižuje hmotnosť železného jadra relé o 20-30 % a súčasne zvyšuje tuhosť o 35-40 %, čím sa dosahuje dvojité zlepšenie v oblasti nízkej hmotnosti a štrukturálnej stability. Pri optimalizácii procesu sa epoxidové obaly používajú ako náhrada za tradičné keramické obaly, ktoré efektívne znižujú výrobné náklady a zároveň zabezpečujú výkon balenia a sú vhodnejšie pre masovú priemyselnú výrobu. V oblasti prelomového výkonu umožňuje aplikácia vákuovej kontaktnej technológie DT4C Iron Core odolať prieraznému napätiu 13 000 V, čo môže lepšie spĺňať požiadavky na elektronické riadenie vysokonapäťových obvodov. Hoci sa polovodičové relé v posledných rokoch rýchlo vyvíjali, železné jadro relé DT4C Kovanie za studena stále zaujíma nezastupiteľné miesto v oblastiach, ako je priemyselné riadenie a ochrana napájania, a to vďaka nízkej cene, vysokej elektrickej izolácii a vyspelej aplikačnej technológii. V budúcnosti sa jej technologické inovácie budú aj naďalej zameriavať na inovácie materiálov, optimalizáciu procesov a inteligentnú modernizáciu, aby sa lepšie prispôsobili rozvoju nového energetického priemyslu a požiadavkám na modernizáciu Industry 4.0.
V kombinácii s vyššie uvedenými základnými aplikačnými scenármi, ako je priemyselná automatizácia, energetické systémy a nová energia, ako aj technickými požiadavkami na modernizáciu Pure Iron Core v oblasti materiálov, procesov a výkonu, sme vyvinuli celý radČasť relé so železným jadromproduktov s cieleným výskumom a vývojom. Výber materiálu železného jadra, konštrukčný dizajn a výkonová kalibrácia sú presne prispôsobené prísnym požiadavkám rôznych scenárov, plne pokrývajú rôzne potreby aplikácií, ako je nízke napätie, vysoké napätie, konvenčné ovládanie a ochrana proti poruchám. Ak chcete získať ďalšie informácie o modeloch produktov, technických parametroch a prispôsobených riešeniach vhodných pre vaše pracovné podmienky, kliknite a preskočte na nižšie uvedený odkaz na odbornú konzultáciu.
Kontaktujte nás
