Konštrukcia lisovacích nástrojov na kov je rozhodujúca pre výrobu vysokokvalitných mosadzných lisovacích dielov. Rozumný dizajn matrice môže nielen zabezpečiť presnosť a stabilitu lisovaných mosadzných elektrických kontaktov, ale aj zlepšiť efektivitu výroby a znížiť náklady.
1. Základné princípy dizajnu Die
Návrh na pečiatku musí byť najprv založený na analýze procesov, výpočtoch procesov a výrobných podmienkach. Dizajn by mal zabezpečiť nasledujúce aspekty:
Zjednodušená štruktúra matrice
Štruktúra matrice by sa mala čo najviac zjednodušiť, znížiť zložité diely a zabezpečiť ľahkú výrobu a údržbu matrice, pričom sa znížia náklady. Jednoduchý a efektívny dizajn môže zlepšiť efektívnosť výroby a životnosť servisu.
Silný a odolný
Na výrobu mosadzných presných lisovaných kontaktov musí byť matrica dostatočne pevná a odolná, aby zvládla vysoké zaťaženie a dlhodobé používanie. Rozumný výber materiálov matrice, ako je vysokolegovaná oceľ alebo kalená oceľ, pomáha zlepšiť odolnosť matrice proti opotrebovaniu.
Pohodlná obsluha
Dia by mali byť navrhnuté tak, aby bolo ľahko ovládateľné, prispôsobiteľné a udržiavané, najmä pri hromadnej výrobe, jednoduchá prevádzka môže znížiť prestoje a zvýšiť účinnosť výroby.
2. Kľúčové body dizajnu foriem pri výrobe mosadzných častí
Mosadz má dobrú elektrickú vodivosť a odolnosť proti korózii a je široko používaná v elektronike, komunikáciách a iných odvetviach. Pri výrobe mosadzných elektrických kontaktných lisovacích dielov musí dizajn formy venovať osobitnú pozornosť nasledujúcim aspektom:
Výber
Charakteristiky spracovania mosadze vyžadujú, aby forma mala vysoký odpor opotrebenia a vysokú teplotu odporu. Výber vhodných vysokopevnostných formovacích materiálov môže účinne predĺžiť služobnú životnosť plesne a znížiť opotrebenie počas spracovania mosadze.
Precízny dizajn a spracovanie
Mosadzné lisované kontaktné dielyMajú veľmi vysoké požiadavky na presnosť a akákoľvek mierna odchýlka môže ovplyvniť kvalitu produktu. Pri navrhovaní formy sa musí zabezpečiť presnosť a musí sa použiť zariadenia na spracovanie s vysokou presnosťou, aby sa zabezpečilo, že každá pečiatka spĺňa prísnu veľkosť a povrchové požiadavky.
Proces viacerých formovania
Keďže mosadz je mäkká a ľahko sa deformuje, použitie viacerých procesov tvárnenia môže účinne zabrániť nadmernej deformácii počas jedného procesu razenia a zabezpečiť stabilitu a konzistenciu lisovaných častí.
3. Praktické stratégie na optimalizáciu konštrukcie foriem
Optimalizácia dizajnu formy môže ďalej zlepšiť efektivitu a kvalitu výroby mosadzných lisovacích dielov:
Modulárny dizajn
Modulárny dizajn uľahčuje montáž, demontáž a údržbu foriem a zároveň pomáha zvyšovať flexibilitu výroby a znižovať náklady.
Inteligentné riadenie plesní
Zavedenie inteligentného systému riadenia na monitorovanie využívania, životnosti a údržby plesní v reálnom čase sa môže účinne vyhnúť výpadkom výroby a zlepšiť efektívnosť výrobyMosadzné lisované elektrické diely.
Racionálne zvoľte proces razenia
Pri navrhovaní formy je potrebné primerane usporiadať proces razenia, vrátane podávania, polohovania, rýchlosti razenia atď., Aby sa zabezpečila stabilita a presnosť každého procesu.
