Medené lisovacie diely stykačov sú vďaka svojej vynikajúcej vodivosti a ťažnosti široko používané v elektronických súčiastkach, energetických zariadeniach a dekoratívnych výrobkoch. Chemické leštenie je bežný proces na optimalizáciu kvality povrchu týchto lisovaných dielov. Účinne odstraňuje zvyškový olej a oxidy z procesu razenia, čím výrazne zlepšuje celkový lesk obrobku a dopĺňa proces razenia na zvýšenie celkového výkonu produktu.
V oblasti výroby presnej elektroniky sa medené diely elektrických stykačov často spracovávajú na komponenty, ako sú miniatúrne konektory a zostavy kryštálových oscilátorov. Rozhodujúcu úlohu tu zohráva chemické leštenie. Tento proces odstraňuje jemné otrepy vznikajúce pri razení, odstraňuje povrchové oxidy a vyhladzuje drsné povrchy, pričom sa v jednom kroku dokončujú viaceré procesy, ako je odmasťovanie, dezoxidácia a zrkadlové leštenie, pričom plne spĺňa štandardy spracovania pre presné komponenty.
Po správnom vyleštení sa základné výkonové charakteristiky presných plechov kovových medených lisovacích dielov výrazne zlepšia. Ak vezmeme ako príklad bežné komponenty rozhrania, leštenie môže znížiť kontaktný odpor o 38 %, výrazne zlepšiť čistotu obrobku a kontrolovať zrážanie medených iónov pod 0,08 ppm, čím dokonale spĺňa prísne požiadavky na vodivosť a čistotu presných elektronických a komunikačných zariadení.
V zariadeniach na prenos energie a odvod tepla sú diely z medeného plechu široko používané v napájacích konektoroch, moduloch na odvod tepla a iných komponentoch. Po chemickom leštení sa tepelná vodivosť obrobku môže zvýšiť o 12%. Pri použití na komponenty odvádzania tepla základňovej stanice 5G sa celková účinnosť odvádzania tepla môže zlepšiť o 25%, čo poskytuje silnú podporu pre stabilnú prevádzku rôznych energetických a komunikačných zariadení.
V prípade dekoratívnych priemyselných výrobkov prechádzajú komponenty Custom Copper Stmping Components po zrkadlovom leštení komplexným vylepšením vzhľadu a štruktúry. V kombinácii s technológiou pasivácie-bez chrómu môže obrobok odolať soľnému spreju až 96 hodín, čím spĺňa estetické požiadavky na remeselné a architektonické dekorácie a zároveň zvyšuje odolnosť proti korózii a predlžuje životnosť produktu v zložitých prostrediach.
Priemysel zaviedol vyspelé a štandardizované postupy spracovania a manipulácia s dielmi vyrobenými na zákazku z medi musí prebiehať podľa štandardizovaných krokov. Prvý krok zahŕňa predúpravu, ako je odmastenie, morenie kyselinou a opláchnutie, aby sa dôkladne odstránili povrchové nečistoty, čím sa položí základ pre následné leštenie. Tento krok je rozhodujúci pre zabezpečenie konečného efektu spracovania a predchádzanie defektom.
Fáza formálneho leštenia má jasne definované štandardy parametrov. Pri manipulácii s medenými lisovanými komponentmi pre elektrické zariadenia musí byť leštiaci roztok predhriaty na 45-50 stupňov a čas ponorenia obrobku by mal byť kontrolovaný medzi 1 a 4 minútami, kým sa na povrchu nevytvorí rovnomerný hnedý oxidový film. Po vyleštení sa musí urýchlene opláchnuť a následne krátko ponoriť do roztoku kyseliny sírovej alebo špeciálneho odstraňovacieho roztoku, aby sa odstránil oxidový film. Celý proces je úzko integrovaný.
Aby sa zabezpečila kvalita spracovania a bezpečnosť výroby, pri manipulácii s medenými lisovanými dielmi je potrebné dodržiavať aj niekoľko prevádzkových postupov. Veľké obrobky by mali byť umiestnené vertikálne, aby sa predišlo stohovaniu, zatiaľ čo malé obrobky je možné presúvať pomocou drôteného koša, aby sa zabránilo nerovnomernému lešteniu. Odpadové kvapaliny-obsahujúce meď sa musia zbierať a likvidovať jednotným spôsobom. Leštiace kaše sa musia skladovať v prostredí chránenom pred svetlom-pri teplote nižšej ako 45 stupňov so štandardnou skladovateľnosťou 12 mesiacov.
nášMedené lisovacie diely stykačasú vyrábané v prísnom súlade s priemyselnými procesnými normami, kompatibilné s kompletnými procesmi chemického leštenia a vykazujú vynikajúcu vodivosť, odvod tepla a odolnosť proti korózii. Môžu spĺňať potreby dávkových aplikácií vo viacerých oblastiach, ako je elektronika, napájanie a dekorácie, a podporovať prispôsobenie rôznych špecifikácií.
Pre obstarávanie medených plechových dielov, potreby prispôsobenia alebo konzultácie o procese nás neváhajte kontaktovať a prediskutovať spoluprácu.
kontaktujte nás
