Pri výrobe relé sú spájkované strieborné kontakty základnými komponentmi určujúcimi spínací výkon a životnosť, zatiaľ čo proces zvárania je kľúčovým riadiacim článkom, ktorý zabezpečuje stabilné fungovanie bimetalových prekrytí kontaktov tlačidiel. Či už ide o tradičné elektromagnetické relé alebo vysoko{1}}spoľahlivé priemyselné riadiace relé, kvalita spojenia medzi zváraním elektrickým kontaktom a vodičom a kotvou priamo ovplyvňuje elektrický výkon, mechanickú životnosť a prispôsobivosť k životnému prostrediu. Pre všetky typy zváracích komponentov je stanovenie systematických a kvantifikovateľných štandardov zváracích procesov základom pre zabezpečenie konzistentnosti produktu.
Hlavné ciele štandardov procesu kontaktného zvárania
Relé musia počas skutočnej prevádzky vydržať-vysokofrekvenčnú prevádzku a nárazy zaťaženia. Zvarové spoje nielen vedú prúd, ale odolávajú aj periodickému mechanickému namáhaniu. Preto musia súpravy elektrických kontaktov spĺňať tri základné ciele:
Po prvé, nízky kontaktný odpor. Odpor zváranej oblasti by mal byť výrazne nižší ako odpor samotného materiálu kontaktu, pričom typický cieľ by mal byť menší alebo rovný 5 mΩ. Ak sú v zváranej oblasti neúplné zvary alebo inklúzie oxidov, povedie to k lokalizovanému zahrievaniu, ktoré môže spôsobiť zmäknutie materiálu alebo zlyhanie zvaru.
Po druhé, vysoká mechanická pevnosť. Zvarové spoje musia prejsť skúškami v ťahu a šmyku, zvyčajne s normou pevnosti v ťahu väčšou alebo rovnou 15N (upravené podľa modelu). Pri pevných a pohyblivých kontaktných štruktúrach dochádza pri pohyblivom kontakte k častým nárazom; nedostatočná pevnosť zvaru môže ľahko viesť k oddeleniu alebo posunutiu.
Po tretie, dlhodobá-chemická stabilita. Zvarená oblasť musí zostať stabilná v prostredí s vysokou-teplotou, vysokou-vlhkosťou a soľnou hmlou bez rýchlej oxidácie alebo korózie. Najmä v aplikáciách kontaktov oxidu strieborného a AgCdO kontaktov kvalita zvarového rozhrania priamo ovplyvňuje odolnosť voči oblúku.
Kontrola parametrov procesu zvárania
Silver Tin Oxide Contacts využíva predovšetkým odporové bodové zváranie alebo laserové zváranie. Ak vezmeme ako príklad odporové bodové zváranie, hlavné riadiace parametre zahŕňajú zvárací prúd, čas napájania a tlak elektródy.
1. Kontrola prúdu a času
Zvárací prúd určuje intenzitu vneseného tepla, zatiaľ čo čas určuje akumuláciu tepla. Nastavenie parametrov by malo zabezpečiť vytvorenie stabilného zvaru bez prehriatia. V prípade štruktúr zváracieho tlačidla môže nadmerný prúd ľahko viesť k zrúteniu okraja kontaktu; nedostatočný prúd má za následok slabý zvar.
2. Údržba hlavy elektród
Hlava elektródy je zvyčajne vyrobená z chróm-zirkónovej medi a jej koncový tvar priamo ovplyvňuje rozloženie prúdu. Normy vyžadujú, aby priemer čelnej plochy zodpovedal rozmerom kontaktov na báze AgSnO2 s rovinnosťou kontrolovanou v rozmedzí 0,01 mm a je potrebné pravidelné brúsenie. Opotrebenie elektródy môže viesť k abnormálnej hustote prúdu, čo ovplyvňuje kvalitu zvárania strieborným kontaktom.
3. Kontrola tlaku
Nedostatočný tlak bude mať za následok nadmerne vysoký kontaktný odpor, zatiaľ čo nadmerný tlak môže spôsobiť deformáciu. Pri spájkovaných kompozitných nitových elektrických kontaktoch alebo spájkovaných kontaktoch na konštrukciách koncoviek je kontrola tlaku obzvlášť dôležitá, aby sa zabránilo oddeleniu kompozitnej vrstvy.
Po{0}}kontrole a overení kvality zvárania
Po-kontrola kvality zvárania je kľúčovou súčasťou riadenia uzavretého{1}}cyklu a mala by spájať elektrické testovanie, mechanické testovanie a metalografickú analýzu.
1. Testovanie kontaktnej odolnosti
Na náhodný odber vzoriek použite mikro-ohmmeter, aby ste sa uistili, že odpor zváranej oblasti spĺňa konštrukčné normy. Ak sa v údajoch šarže pre odporové zváracie kontakty zistia abnormálne výkyvy, parametre by sa mali okamžite znova skontrolovať.
2. Skúšanie ťahom a šmykom
Overte, či pevnosť zvaru spĺňa konštrukčné požiadavky. V prípade konštrukcií na zváranie kontaktnej zostavy je nedostatočná pevnosť zvyčajne spojená s nerovnomerným vstupom tepla alebo kontamináciou rozhrania.
3. Metalografická a prierezová-analýza
Sledujte priemer zvaru a hĺbku zvaru cez prierezy{0}, aby ste potvrdili úplné metalurgické spojenie. V prípade produktov na strieborné spájkovanie a kontaktov na spájkovanie striebrom by sa mala venovať osobitná pozornosť kontrole stavu zvlhčovania rozhrania.
Často kladené otázky
1. Aká je primárna funkcia zvárania na tupo Silver Contact?
Spája vodivé komponenty s pohyblivou kontaktnou štruktúrou, čím priamo ovplyvňuje elektrickú vodivosť, mechanickú životnosť a spoľahlivosť.
2. Aké sú bežné príčiny chybného zvárania pri spájkovacej zliatine striebra série BAg{1}}?
Bežné príčiny zahŕňajú nesprávny prúd alebo tlak, opotrebovanie elektródy a kontamináciu rozhrania alebo zvyškové oxidy.
3. Aké je štandardné akceptačné kritérium pre prechodový odpor pre kontakty tlačidiel?
Vo všeobecnosti sa požaduje, aby prechodový odpor vo zváranej oblasti bol menší alebo rovný 5 mΩ, hoci špecifické limity sú upravené na základe štandardov dizajnu produktu.
kontaktujte nás
Pre podporu ohľadom štandardov spájkovania kontaktov relé respKontaktné komponenty spojené striebromaplikačné riešenia, kontaktujte nás.
