Zváranie je jedným z najzákladnejších procesov spájania v kovoobrábaní. Dosahuje metalurgické spájanie materiálov obrobkov na atómovej-úrovni pôsobením tepla, tlaku alebo kombináciou oboch. V odvetviach, ako je výroba elektrických kontaktov, mechanické konštrukcie, automobilový priemysel, letectvo a nové energetické zariadenia, technológia zvárania priamo určuje elektrickú vodivosť produktu, mechanickú pevnosť a dlhodobú-stabilitu. S neustálym vývojom technológií, ako sú spájkované elektrické kontakty a kontaktné zváranie, sa moderné zváranie vyvinulo nad rámec štrukturálneho spájania a stalo sa kľúčovou metódou spracovania vysoko vodivých funkčných komponentov.
Oblúkové zváranie-Univerzálna metóda zvárania Jadro na oblúkové teplo
Oblúkové zváranie využíva oblúkové teplo generované medzi elektródou a obrobkom na súčasné roztavenie základného materiálu a zváracieho drôtu (alebo tyče), čím sa vytvorí zvar. Táto metóda je najpoužívanejšia a predstavuje viac ako 60 % všetkého priemyselného zvárania. Podľa typu elektródy môže byť kategorizované ako ručné oblúkové zváranie kovov, oblúkové zváranie v ochrannej atmosfére plynu (GMAW/MIG/MAG) a zváranie pod tavivom (SAW).
Ručné oblúkové zváranie kovov (SMAW):Ako elektróda sa používa obalená elektróda. Povlak elektródy horí a vytvára ochranný plyn a trosku, ktorá zabraňuje oxidácii. Aj keď je potrebné jednoduché vybavenie a nízke náklady, zručnosť zvárača vo veľkej miere závisí od zručnosti zvárača.
Oblúkové zváranie kovov v tienidle plynu (GMAW):Ochranný plyn (napríklad Ar alebo Ar+CO₂) stabilizuje oblúk, čo vedie k dobre{1}}vytvarovaným zvarom a minimálnemu rozstreku. Je široko používaný pri výrobe automobilov a zváraní nehrdzavejúcej ocele.
Zváranie pod tavivom (SAW):Vykonáva sa pod tavivom a je vhodný na efektívne zváranie hrubých plechov a veľkých konštrukcií.
Tieto metódy sa nedajú použiť len na výrobu oceľových konštrukcií, ale bežne sa používajú aj na predzváranie vysoko vodivých komponentov, čím poskytujú konštrukčnú podporu pre komponenty, ako sú zostavy elektrických kontaktov a zostavy spájkované strieborným kontaktom.
Odporové zváranie-Rýchle spojenie jadra procesu s „odporovým teplom“
Odporovým zváraním (RSW) sa dosiahne tavenie kovu-odporovým ohrevom v kontaktnom bode obrobku. Vyznačuje sa vysokou účinnosťou, nevyžaduje zvárací drôt a spotrebuje minimálnu energiu. Je obzvlášť vhodný na bodové a stehové zváranie vysoko vodivých materiálov ako je meď, striebro a nikel v elektrotechnickom priemysle.
Bodové zváranie (RSW)
Pomocou zváracích elektród na aplikáciu tlaku a prechodu vysokého prúdu sa roztaví a vytvorí „nugetu“. Tento proces je široko používaný pri výrobe elektrických spínačov a reléových kontaktov, vrátane bodového zvárania medi, odporového projekčného zvárania a odporového zvárania na tupo.
Švové zváranie (RSEW)
Použitím valcovej elektródy na kontinuálne zváranie sa vytvorí hermetický zvar, ktorý je vhodný pre kovové nádoby vyžadujúce vzduchotesné alebo kvapalinotesné-tesnenie.
AC odporové zváranie (AC odporové zváranie)
Použitím cyklickej povahy striedavého prúdu na riadenie príkonu tepla účinne znižuje rozstrekovanie a je vhodné na presné zváranie zostáv elektrických strieborných kontaktných hrotov.
Technológia Resistive Welding Silver Contact je obzvlášť dôležitá v elektrotechnickom priemysle, pretože dosahuje bezpečné spojenie medzi vysoko vodivými striebornými kontaktmi a medeným substrátom, čím zabezpečuje nízky kontaktný odpor a dlhú{0}}životnosť.
Spájkovanie: Vysoko{0}}presný proces spájania zameraný na „spájku s nízkym-bodom tavenia-“
Spájkovanie je proces, ktorým sa dosiahne metalurgická väzba roztavením spájky bez roztavenia základného kovu. Je obzvlášť vhodný na spájanie rôznych kovov, ako je spájkovanie strieborných kontaktov s medenými tyčami alebo spájkovanie strieborných kontaktov na medených tyčiach. Spájkovanie je rozdelené na mäkké spájkovanie a tvrdé spájkovanie na základe teploty.
1. Spájkovanie
Používa sa spájka s bodom topenia pod 450 stupňov (ako sú zliatiny cínu-olova a striebra-cínových zliatin), ktorá sa široko používa v elektronickom a elektrotechnickom priemysle. Strieborné spájkovanie alebo strieborná spájka zaisťuje hladké elektrické spojenia bez pórov-so silnou odolnosťou proti korózii. Je vhodný na výrobu malých zostáv elektrických kontaktov.
2. Spájkovanie
S použitím prídavných kovov na spájkovanie na -striebro alebo zliatin medi-zinku s bodom topenia nad 450 stupňov je spájkovanie základným procesom pri výrobe spájkovaných elektrických a elektrických kontaktov. Riadením teploty a medzery (zvyčajne 0,05-0,15 mm) je možné dosiahnuť spoje s vysokou pevnosťou, ktoré spĺňajú požiadavky aplikácií s vysokou prúdovou hustotou a vysokou tepelnou vodivosťou.
Spájkovanie je obzvlášť dôležité pri výrobe spájkovacích kontaktov pre ističe MCCB (lisované ističe). Elektrickým kontaktným odporovým spájkovaním (ECR) alebo metódami spájania kontaktov sa dosahuje stabilné, nízke{1}}odporové a vysoko{2}}pevné spojenie medzi striebornými kontaktmi a medenými vodičmi.
Laserové zváranie: Vysoká-hustota energie, vysoká{1}}presnosť spojov
Laserové zváranie využíva- vysokoenergetický laserový lúč na lokálne zahriatie a roztavenie kovu, čím sa vytvorí extrémne malý roztavený kúpeľ. Ponúka vysokú presnosť, minimálne skreslenie a vysokú rýchlosť. Laserové zváranie vytvára čisté zvary bez pórov-pre zložité komponenty, ako sú miniatúrne elektrické kontakty alebo strieborné a medené zvárané gombíkové kontakty.
V priemysle elektrických kontaktov sa laserové zváranie často kombinuje so spájkovaním elektrických kontaktov na výrobu vysoko spoľahlivých vodivých komponentov. Vďaka minimálnej tepelne-ovplyvňovanej zóne je ideálny na zváranie kompozitných materiálov s vysokou tepelnou vodivosťou, ako je striebro a meď.
Výber aplikácií zváracích procesov vo výrobe elektrických kontaktov
Výber rôznych metód zvárania vyžaduje komplexné zváženie materiálu, hrúbky, konštrukčného tvaru a požiadaviek na vodivosť:
| Typ požiadavky | Odporúčaný postup zvárania | Typické aplikácie |
| Vysoká-vodivosť | Strieborné{0}}spájkovanie medenými kontaktmi na medených tyčiach / Spájkovanie strieborných kontaktov na medené tyče | Ističe, relé a kontakty stýkačov |
| Vysoko-frekvenčné a nízkoodporové pripojenia | Elektrické odporové bodové zváranie Strieborný kontakt nízkonapäťové{0}}elektrické komponenty | Relé elektrických vozidiel |
| Presné spoje rôznych materiálov | Kontakt Spojenie spájkovaných / spájkovaných kontaktov | Presné relé, terminály snímačov |
| Kĺby s vysokou{0}}pevnosťou | Odporové projekčné zváranie striebro Kontakt Elektrické kontakty | Komponenty prepínača zaťaženia |
| Mikro{0}}komponenty | Strieborné spájkovanie / Strieborné spájkovanie PCB Spájkovacie spoje | Elektrické konektory |
Vhodnou voľbou metódy zvárania možno zlepšiť vodivosť zostáv elektrických kontaktov a zároveň výrazne zvýšiť spoľahlivosť a konzistentnosť výroby.
Vývojové trendy a inteligentné smery
So zvyšujúcou sa automatizáciou spájkovania elektrických kontaktov a kontaktného zvárania sa technológia zvárania vyvíja smerom k inteligentným a integrovaným procesom. Moderná výroba dosahuje plne automatizované riadenie procesu zostáv spájkovaných strieborným kontaktom prostredníctvom robotického zvárania a monitorovania zraku. V budúcnosti sa odporové zváranie strieborných kontaktov striedavým prúdom a hybridné procesy-spájkovania laserom stanú dôležitými trendmi vo výrobe-elektrických kontaktov najvyššej triedy.
Zhrnutie
Technológia zvárania je základným základom pre výkon spojenia a elektrickú vodivosť. Od tradičného oblúkového zvárania a odporového zvárania až po moderné elektrické kontaktné odporové spájkovanie astrieborné kontaktné spájkovanie na medených tyčiachKaždý vývoj procesu vedie elektrotechnický priemysel k efektívnejšej, spoľahlivejšej a ekologickejšej výrobe budúcnosti.
kontaktujte nás
