Hliníkové zliatiny pre hliníkové príslušenstvo k fotovoltaickým konzolám sú jedným z najpoužívanejších ne-železných kovových materiálov v priemysle. Majú výhody, ako je nízka hustota, vysoká špecifická pevnosť a dobrá plasticita. Okrem toho majú silnú elektrickú a tepelnú vodivosť a odolnosť proti korózii, čo z nich robí nenahraditeľnú surovinu pre priemyselné odvetvia, ako je letecký priemysel, automobilový priemysel, výroba strojov, stavba lodí a chemikálie. Pokiaľ ide o bežné problémy pri výrobe foriem, lisovaní a riadení dielní s použitím materiálov z hliníkovej zliatiny, ako referenciu vám ponúkame nasledujúce návrhy.
Problémy, na ktoré treba upozorniť pri výrobe foriem a lisovaní
Pretože hliníkové zliatiny sú relatívne menej tvrdé ako železo, sú náchylné na zlomenie a sú drahé. Preto pri výrobe foriem z hliníkových zliatin je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim problémom:
Bez ovplyvnenia počtu procesov by mal byť proces dierovania pre hliníkový upínací hák pre strešnú fotovoltaickú podporu naplánovaný čo najneskôr. Dokonca aj pre formy s veľkým počtom razidiel je lepšie pridať ďalší proces a naplánovať proces razenia ako posledný.
Pretože vodotesná solárna koľajnica z hliníkovej zliatiny je relatívne mäkká a forma je náchylná na upchávanie, medzera formy by mala byť navrhnutá tak, aby bola 10 % hrúbky materiálu na oboch stranách. Vhodná je hĺbka rezu 2 mm a skosenie by malo byť medzi 0,8 a 1 stupňom.
Počas ohýbania musia byť koncové svorky hliníkových solárnych panelov pre montážny systém PV pokryté PE fóliou. Hliník totiž pri ohýbaní ľahko vytvára hliníkové hobliny, ktoré môžu poškodiť obrobok a spôsobiť chyby, ako sú jamky a priehlbiny. Prítomnosť PE fólie môže znížiť poškodenie obrobku. Pre valce a galvanické pokovovanie sa pre tvárniaci blok uprednostňuje leštené tvrdé chrómovanie.
V prípade lisovaných hliníkových solárnych stredových svoriek, ktoré vyžadujú následné eloxovanie, by procesy sploštenia a zatlačenia nemali úplne stlačiť produkt k sebe. V opačnom prípade počas eloxovania dôjde k úniku kyseliny. Je potrebné ponechať medzeru 0,2 až 0,3 mm, aby kyselina mohla hladko a rýchlo vytekať. Preto musí byť v tomto procese vyrobený obmedzovací blok a výška formy musí byť vyznačená na forme.
Pretože hliníkové montážne konzoly sú krehké a náchylné na praskanie, najmä pri obrátene-prehnutých okrajoch, je najlepšie vyhnúť sa vytláčaniu. Ak je razba nevyhnutná, urobte razenie širšie a plytšie.
Všetky obrobky z hliníkovej zliatiny by mali byť opracované pomocou pomalého EDM drôtu, aby sa predišlo otrepom a nerovnomernému zaslepovaniu. Hliníkové diely vytvárajú vysoké teploty, preto musia byť razníky vyrobené z materiálu s tvrdosťou minimálne 11 SKD; nemali by sa používať podradné razníky vyrobené z materiálov ako D2.
Problémy, ktorým je potrebné venovať pozornosť pri riadení dielní na spracovanie hliníkových zliatin
Ak chcete dosiahnuť-kvalitné lisovanie držiaka na štítok z prémiového lešteného hliníka a znížiť chybovosť, je nevyhnutné zaviesť v dielni manažment 6S, najmä čistenie foriem, lisovacích stolov, výrobných liniek a obalových materiálov. Ostré predmety a nečistoty musia byť odstránené. Formy by sa mali pravidelne čistiť a udržiavať, pričom sa uistite, že vrchná aj spodná časť sú dôkladne vyčistené a zbavené nečistôt.
Ak sa na hliníkovom nástennom držiaku nájde veľa otrepov, formu je potrebné urýchlene opraviť. Zlepšenie kvality formy zníži pravdepodobnosť tvorby otrepov.
Pre hliníkovú montážnu konzolu rúrkovú svorku pre Bullbar Roof Rack Roll Cage, pretože obrobky z hliníkovej zliatiny sú náchylné na tvorbu tepla a stvrdnutie v dôsledku nahromadenia materiálu, malo by sa pred dierovaním naniesť na povrch materiálu malé množstvo tlakového oleja. To slúži na odvádzanie tepla a na uľahčenie hladkého toku materiálu.
V prípade produktov montážnej konzoly solárnych panelov z hliníkovej zliatiny s mnohými razidlami sa musí povrch matrice vyčistiť po každej operácii razenia, aby sa zaistilo, že matrica aj výrobok sú bez nečistôt. Tým sa minimalizuje poškodenie obrobku. Ak sa zistí poškodenie, pred pokračovaním výroby sa musí identifikovať a vyriešiť zdroj poškodenia.
Tlačné bloky vyrovnávacej matrice generujú hliníkové hobliny, takže tieto hobliny musia byť vyčistené spod tlačných blokov po každodennej výrobe.
náš Produkt
Podrobnosti o procese a riadenie kontroly kvality lisovania z hliníkovej zliatiny priamo určujú štrukturálnu pevnosť, presnosť montáže a vonkajšiu odolnosť proti korózii priemyselných hliníkových výrobkov, ako je príslušenstvo k fotovoltaickým konzolám. Špecializujeme sa na presné lisovanie z hliníkovej zliatiny a môžeme prispôsobiť rôznePríslušenstvo hliníkových fotovoltaických konzol. Prísne dodržiavame vyššie uvedené normy procesu lisovania a požiadavky na riadenie dielní, pričom dôsledne kontrolujeme kvalitu počas celého procesu od návrhu formy a kontroly procesu až po kontrolu hotového výrobku. To zaisťuje, že rozmerová presnosť a štrukturálna stabilita nášho príslušenstva spĺňa požiadavky na inštaláciu a vonkajšie použitie držiakov PV. Zákazníci s potrebami prispôsobenia príslušenstva hliníkových držiakov PV sa na nás môžu kedykoľvek obrátiť s otázkami o našich produktoch a riešeniach spracovania.
kontaktujte nás
