V nízkonapäťových{0}}elektrických spotrebičoch, riadiacich systémoch a napájacích zariadeniach výkon materiálov elektrických kontaktov priamo ovplyvňuje vodivosť, životnosť spínača a prevádzkovú spoľahlivosť zariadenia. Striebro a zliatiny striebra sa vďaka svojej vynikajúcej elektrickej a tepelnej vodivosti a stabilnému kontaktnému odporu už dlho široko používajú v rôznych strieborných elektrických kontaktoch a elektrických kontaktných štruktúrach. Prostredníctvom technológií legovania a práškovej metalurgie možno ďalej optimalizovať odolnosť kontaktných materiálov proti erózii oblúkom, odolnosť zvarov a mechanickú pevnosť, aby sa prispôsobili rôznym úrovniam prúdu a požiadavkám prevádzkového prostredia.

Pri výrobe moderných elektrických zariadení sa kontaktné materiály na báze striebra{0}} často spracúvajú na elektrické kontaktné body, nitované kontakty alebo kompozitné štruktúry pomocou presných výrobných procesov a používajú sa v kľúčových komponentoch, ako sú relé, stykače, ističe a automatické riadiace systémy. Pre elektrické systémy, ktoré si vyžadujú dlhodobú-stabilnú prevádzku, zostávajú materiály na báze striebra-jedným z najdôležitejších vodivých materiálov z drahých kovov.
Kontaktné materiály z čistého striebra (Ag)
Čisté striebro a jemnozrnné striebro{0}}majú extrémne vysokú elektrickú a tepelnú vodivosť, vďaka čomu patria medzi najlepšie vodivé materiály zo všetkých kovov, čím poskytujú extrémne nízky a stabilný prechodový odpor. Vďaka svojej vynikajúcej opracovateľnosti vykazuje čisté striebro dobrú plasticitu, spájkovateľnosť a opracovateľnosť pri výrobe elektrických strieborných kontaktov.
Jemnozrnné striebro sa vyrába pridaním malého množstva niklu do čistého striebra, aby sa zjemnila jeho štruktúra zŕn, čím sa výrazne zlepší jeho mechanická pevnosť a teplotná odolnosť, pričom sa zachová vodivosť blízka vodivosti čistého striebra. Tento typ materiálu sa široko používa v-elektrických zariadeniach s nízkym prúdom, ako sú spínače na reguláciu teploty, relé, automatické ovládacie zariadenia a kontaktné elektrické konštrukcie v presných elektronických zariadeniach.
Kontakty z čistého striebra sa zvyčajne spracovávajú na nitové alebo plechové -štruktúry a sú široko používané v rôznych strieborných elektrických kontaktných relé, ktoré spĺňajú požiadavky nízkonapäťových elektrických zariadení na vysokú vodivosť a stabilný výkon kontaktov.
Strieborné-kontaktné materiály Ni (AgNi)
Kontaktné materiály zo zliatiny striebra{0}}niklu obsahujú približne 10 % až 20 % niklu v striebornej matrici, čím zlepšujú mechanickú pevnosť a odolnosť voči erózii oblúkom pri zachovaní dobrej vodivosti. Tento typ materiálu sa široko používa v strieborných niklových elektrických kontaktoch pre stykače v nízkonapäťových rozvádzačoch, relé a zariadeniach na reguláciu teploty.
Strieborné-niklové materiály majú vynikajúcu elektrickú a tepelnú vodivosť, stabilný kontaktný odpor a nízku elektrickú stratu, pričom pri prevádzkových podmienkach jednosmerného prúdu vykazujú minimálnu migráciu materiálu. Avšak počas spínacích operácií môže tvorba povrchových oxidov do určitej miery zvýšiť prechodový odpor. Preto sa v určitých aplikáciách často spájajú s grafitovými materiálmi, aby sa zlepšila odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť voči oblúku.
Strieborné-niklové materiály vyrábané technológiou práškovej metalurgie môžu ďalej zlepšiť štrukturálnu jednotnosť kontaktov a výrazne predĺžiť ich životnosť v stýkačoch a automatických riadiacich zariadeniach.
Kontaktný materiál oxidu kademnatého striebra (AgCdO)
Oxid strieborný je tradičný vysokovýkonný-materiál na elektrické kontakty. Rovnomerná disperzia častíc oxidu kademnatého v striebornej matrici výrazne zlepšuje odolnosť materiálu voči zváraniu a erózii oblúkom. Tento materiál je široko používaný vo vysokoprúdových spínacích zariadeniach, ako sú stýkače, ističe a strieborné ističe v elektrických systémoch automobilov.
Dispergovaná distribúcia oxidu kademnatého zvyšuje tvrdosť materiálu, čím zvyšuje odolnosť kontaktu voči mechanickému opotrebeniu. V podmienkach skratového{1}}prúdu vykazuje oxid strieborný kadmia vynikajúcu odolnosť voči zváraniu, a preto sa už dlho používa v štruktúre elektrických kontaktných bodov pre vysoko{2}}zaťažené elektrické zariadenia.
Tento materiál sa zvyčajne vyrába pomocou práškovej metalurgie alebo procesov vnútornej oxidácie, pri ktorých môžu rôzne výrobné metódy ovplyvniť odolnosť kontaktu proti vyhoreniu- a odolnosť zvaru.
Kontaktný materiál oxidu strieborného cínu (AgSnO₂)
Oxid striebra cínu je ekologický kontaktný materiál-striebra, ktorý neobsahuje toxické kadmium a zaznamenal rýchly rozvoj v modernom-elektrickom poli nízkeho napätia. Jeho častice oxidu cínu majú vysokú tepelnú stabilitu, čo dáva materiálu vynikajúcu odolnosť voči erózii oblúkom a zváraniu počas spínania.
Tento materiál môže v mnohých aplikáciách nahradiť tradičný oxid strieborný kadmium a je široko používaný v kompozitných nitových kontaktoch v relé, stykačoch a zariadeniach na ochranu motora. V aplikáciách so stredným-až{2}}vysokým prúdom majú kontakty z oxidu striebra dlhšiu elektrickú životnosť a stabilnejší výkon kontaktov.
So stále prísnejšími environmentálnymi predpismi sa oxid cíničitý postupne stal dôležitým smerom vývoja elektrických strieborných kontaktov v elektrických zariadeniach ďalšej{0}}generácie.
Strieborné-kompozity oxidu cínu (systém AgSnO₂)
V systémoch oxidu striebra-cínu možno vlastnosti materiálu ďalej zlepšiť pridaním ďalších oxidových prvkov, ako je napríklad vytvorenie stabilnejšej kompozitnej oxidovej štruktúry v matrici striebra. Tieto materiály sa zvyčajne spracovávajú do kompozitných nitových kontaktných štruktúr, ako sú Cu AgSnO₂ bimetalové strieborné kontaktné nity.
Tieto kompozitné kontaktné materiály vykazujú vynikajúcu odolnosť voči erózii oblúkom a nízku migráciu materiálu, čím sa vyznačujú lepšou stabilitou pri vysoko{0}}prúde a aplikáciách s častým spínaním. Bežne sa používajú v elektrických armatúrach (bi-kovové strieborné komponenty kontaktných bodov) v relé, vzduchových spínačoch a zariadeniach na ochranu motora.
Pokročilé procesy práškovej metalurgie môžu dosiahnuť rovnomernú distribúciu oxidových častíc v striebornej matrici, čo ďalej zvyšuje celkový elektrický výkon kontaktov.
Strieborné-meďové kontaktné materiály (AgCu)
Strieborné-zliatiny medi obsahujú 3 – 30 % medi do striebra, aby sa zlepšila odolnosť materiálu proti horeniu a mechanická pevnosť-. Prídavok medi nielen zvyšuje odolnosť materiálu kontaktov voči erózii oblúkom, ale tiež znižuje migráciu materiálu pri prevádzkových podmienkach jednosmerného prúdu. Strieborné-medené materiály majú vynikajúcu elektrickú vodivosť a sú odolné voči povrchovej oxidácii, vďaka čomu sa široko používajú v rôznych elektrických spínacích zariadeniach, ako sú tlačidlové-spínače, relé a komponenty elektrických kontaktov spínačov elektrického náradia.
Tento materiál možno tiež spracovať na nitované alebo plechové{0}}kontaktné štruktúry pomocou technológie tvárnenia za studena-, čím sa stáva dôležitým riešením kontaktného materiálu v modernej elektrotechnickej výrobe.
Kontaktný materiál oxidu strieborného a oxidu india (AgSnO₂In₂O₃)
Oxid strieborný a oxid india je nový vysokovýkonný{0}}kontaktný materiál, ktorý sa považuje za dôležitú alternatívu k tradičnému oxidu kadmia striebra. Tento materiál sa vyznačuje vyššou tvrdosťou a lepšou tepelnou stabilitou, čím vykazuje väčšiu odolnosť voči zváraniu a vyhoreniu-.
V mikroštruktúre materiálu sú ihličkovité{0}}častice oxidu typicky orientované, čím sa účinne zlepšuje odolnosť kontaktného povrchu proti erózii oblúkom a udržiava sa stabilný výkon pri častom spínaní. Tento typ materiálu je široko používaný v pružinových-elektrických kontaktoch a pružinových elektrických kontaktných štruktúrach v nízkonapäťových-elektrických zariadeniach, relé a elektronických systémoch automobilov.
S vývojom nových energetických vozidiel a inteligentných elektrických zariadení sa aplikácia týchto materiálov vo vysoko-spoľahlivých elektrických systémoch neustále rozširuje.
Technológia výroby kontaktných materiálov-na báze striebra
Moderné kontaktné materiály-na báze striebra sa zvyčajne vyrábajú pomocou práškovej metalurgie, technológie kompozitných materiálov a technológie tvárnenia za studena. Procesy tvarovania za studena umožňujú spracovanie kontaktných materiálov z drahých kovov na nity, plechy alebo kompozitné kontaktné štruktúry, čím spĺňajú konštrukčné požiadavky rôznych elektrických zariadení.
Pri výrobe elektrických kontaktov technológia Metal Cold Forming výrazne zlepšuje využitie materiálu a zabezpečuje rozmer kontaktupresnosťa mechanickú stabilitu výkonu. Tieto pokročilé výrobné procesy umožňujú kontaktným materiálom na báze striebra-dosahovať vysoko spoľahlivé elektrické spojenia v relé, stykačoch a systémoch spínania napájania.

Záver
Kontaktné materiály striebra a zliatin striebra majú v elektrotechnickom priemysle nezastupiteľné a dôležité postavenie. Prostredníctvom rôznych dizajnov zliatinových systémov a pokročilých výrobných procesov je možné vyvinúť rôzne-výkonné materiály elektrických kontaktov, aby vyhovovali potrebám rôznych menovitých prúdov, typov záťaže a prevádzkových prostredí. Od tradičných kontaktov z čistého striebra až po moderné materiály na báze kompozitného striebra-, tieto technológie neustále poháňajú vývoj elektrických zariadení smerom k vyššej spoľahlivosti a dlhšej životnosti.
O našich produktoch
Ako profesionálny výrobca kontaktov z drahých kovov sme odhodlaní poskytovať vysoko{0}}kvalitné kontaktné riešenia výrobcom elektrických zariadení na celom svete. Náš sortiment zahŕňa strieborné elektrické kontakty, kompozitné nitované kontakty a prispôsobené bimetalové štruktúry vrátane vlastných elektrických bimetalových nitov,Strieborné elektrické kontaktné nitya elektrické kontaktné nity s oxidom strieborným.
Prostredníctvom pokročilej technológie práškovej metalurgie a presného procesu tvárnenia kovov za studena sme schopní vyrábať rôzne vysokovýkonné zostavy elektrických kontaktov, ktoré poskytujú spoľahlivé riešenia vodivosti pre relé, stykače, ističe a elektrické systémy automobilov. Ak hľadáte stabilných a spoľahlivých dodávateľov drahých kovov, kontaktujte nás pre ďalšiu technickú podporu a informácie o produktoch.

