Analýza bežných porúch a riešenia pre AC stykače strieborných kontaktných zváracích zostáv

Priľnavosť kontaktov je jedným z najbežnejších typov porúch v skutočnej prevádzke zostáv striedavých kontaktov na zváranie strieborných kontaktov, ktoré priamo ovplyvňujú spoľahlivosť spínania a životnosť stýkača. Škvrny alebo korózia na kontaktnom povrchu výrazne zvyšujú kontaktný odpor, čo spôsobuje rýchly nárast kontaktnej teploty a vedie k adhézii. Voľné nitovanie, zlé zváranie a iné chyby spracovania môžu tiež spôsobiť abnormálne zvýšenie lokálneho odporu, čo sa stáva významným faktorom, ktorý prispieva k adhézii kontaktov. Nerozumný návrh kontaktnej zostavy s nedostatočnou účinnou kontaktnou plochou môže tiež spôsobiť adhéziu v dôsledku nadmerného odporu. Nedostatočná kontaktná alebo separačná sila v dôsledku konštrukcie mechanickej konštrukcie, ako aj príliš vysoký prevádzkový prúd, môžu tiež výrazne zvýšiť pravdepodobnosť adhézie. Pri vývoji a aplikácii nových produktov je okrem predchádzania vyššie uvedeným problémom potrebné zabezpečiť aj primerané rozmery kontaktov, presný výber materiálu a prioritné použitie materiálov s vysokou tepelnou vodivosťou, aby sa zabránilo prehriatiu kontaktu. Toto sú kľúčové body na zabezpečenie stabilnej prevádzky komponentov.

Nadmerná miera korózie kontaktov výrazne skracuje životnosť vlastných zostáv na razenie kontaktov so strieborným kontaktom a zvyšuje riziko zlyhania nízkonapäťových{0}}elektrických spotrebičov. Faktory vyvolávajúce rýchlu koróziu sú veľmi podobné tým, ktoré spôsobujú kontaktnú adhéziu; aj bez adhézie tieto podmienky urýchľujú kontaktnú koróziu. Kontaktné chatovanie je tiež kľúčovým faktorom; vibrácie a zvuky vznikajúce pri zopnutí spínača výrazne urýchľujú koróziu. V striedavých obvodoch musí byť rýchlosť odpojenia kontaktov riadená v rozumnom rozsahu, aby sa znížilo iskrenie a dĺžka ovládacieho oblúka. Zabezpečenie dostatočnej vzdialenosti odpojenia v blízkosti nulového napätia zabráni iskreniu. V jednosmerných obvodoch vyššia rýchlosť odpojenia znižuje iskrenie. Bez ohľadu na obvody AC alebo DC, rýchlejšia rýchlosť zatvárania a znížené chvenie kontaktov účinne potláčajú koróziu.Príslušné zníženie prítlačnej sily v rozumnom rozsahu znižuje mechanické opotrebenie, ale príliš nízka prítlačná sila zhoršuje galvanickú koróziu a skracuje životnosť kontaktu. Zníženie trvania a intenzity oblúka tiež účinne znižuje stupeň kontaktnej korózie.

Prenos materiálu v kontaktných bodoch priamo ovplyvňuje výkon elektrického kontaktu a štrukturálnu integritu kontaktov z odporového zváracieho striebra a je obzvlášť bežný v obvodoch jednosmerného prúdu. Prenos materiálu je primárne spôsobený jednosmernou polaritou. Pri absencii elektrického oblúka dochádza k prenosu kovového-mostu, čo spôsobuje migráciu materiálu z anódového kontaktu na katódový kontakt. V prostredí oblúka dochádza aj k prenosu oblúka, kedy je materiál vplyvom oblúka vyvrhovaný z katódy na anódu. Intenzita oboch prenosových metód spoločne určuje konečný smer presunu materiálu. V aplikáciách jednosmerných obvodov je výber kontaktných materiálov rozhodujúci pre potlačenie defektov prenosu. Materiály s vysokými bodmi topenia, vysokými bodmi varu, vynikajúcou zvárateľnosťou, dobrou elektrickou a tepelnou vodivosťou a vysokou tvrdosťou môžu účinne znížiť prenos materiálu a zabezpečiť dlhodobú-stabilnú prevádzku zostavy kontaktov.

Vysoký prechodový odpor je významným problémom pri prevádzke kontaktov AC Resistance Welding Silver, ktorý spúšťa sériu kaskádových porúch. Škvrny, oxidy alebo korózne vrstvy priľnuté na kontaktnom povrchu sú hlavnými príčinami zvýšeného odporu kontaktu, čo vedie k prehriatiu kontaktu, zváraniu, zrýchlenej korózii a dokonca k poruche obvodu. Na vyriešenie tohto problému je možné zvoliť kontaktné materiály špeciálne pre aktuálne prevádzkové prostredie, aby sa znížila korózia pri jej zdroji. Utesnené pracovné prostredie účinne izoluje kontaminanty a znižuje pravdepodobnosť priľnutia nečistôt. Kontakty musia byť pred montážou dôkladne vyčistené, aby sa zachovala čistota povrchu. Súčasne minimalizácia posuvných konštrukcií v dizajne produktu účinne zabraňuje tvorbe a hromadeniu kontaminantov pri zachovaní stabilného prechodového odporu.

Naše profesionálne navrhnuté riešenie problémov s bodmi bolesti zváraných komponentov pri praktickom použití, ako je adhézia, korózia, migrácia materiálu a vysoký kontaktný odporStrieborné kontaktné zváracie zostavy striedavého stýkačavyužívajú špičkové materiály a technológiu presného odporového zvárania. Vyznačujú sa stabilnou štruktúrou, spoľahlivým kontaktom, odolnosťou voči oblúku a antiadhéznymi vlastnosťami, čím sa výrazne zvyšuje životnosť stykača a prevádzková bezpečnosť.Vítame zákazníkov zo všetkých sektorov, aby nás kontaktovali pre výber produktov a hromadné nákupy. Poskytneme vám-kvalitné produkty a komplexné služby!