Výkonnostné charakteristiky meďnatiny berylia
Dobrý komplexný výkon: vynikajúce mechanické vlastnosti, pevnosť, tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti únave sú najlepšie medzi zliatinami medi. Má tiež vysokú elektrickú vodivosť, tepelnú vodivosť, nemagnetické vlastnosti, odolnosť proti iskreniu a ďalšie vlastnosti, ľahko sa odlieva a lisuje.
Pracovný výkon za studena a za tepla: vynikajúci výkon pri práci za studena a dobrý pracovný výkon za tepla. Napríklad lisovanie berýliovej medi C17200 má vynikajúci výkon pri spracovaní za studena a dobrý výkon pri spracovaní za tepla a používa sa hlavne v membránach, membránových boxoch, vlnovcoch, pružinách atď.

Technológia spracovania
1. Spracovanie rezania:
- Výber reznej tekutiny: Použitie reznej tekutiny počas rezania môže hrať úlohu pri rozptyle tepla a mazaní, rozšíriť životnosť nástroja a zlepšiť účinnosť spracovania a kvalitu produktu. Pretože bronz Berylium počas procesu rezania vytvára veľa rezného tepla, rezná kvapalina sa používa hlavne na urýchlenie difúzie rezného tepla a zníženie teploty rezania. Napríklad na rezanie materského materiálu C17200 Berylia sa používa rezná tekutina minerálneho oleja plus 3% až 7% sádra. Aj keď emulzia vyrobená z rozpustného oleja má zjavný efekt rozptyľovania tepla, prvok síry v kompozícii spôsobí niekoľko škvŕn na povrchu bronzového materiálu Berylia, čím zostane skryté nebezpečenstvo zošrotovania obrobku. Účinok rozptyľovania tepla minerálneho oleja plus sádra je relatívne slabý v porovnaní s emulziou, ale mazací účinok je relatívne zrejmý, čo môže znížiť trenie medzi nástrojom a obrobkom a znížiť rezné teplo.
- Vŕtanie: Pri vŕtaní elektrického kontaktného materiálu BECU si môžete zvoliť vysokorýchlostnú oceľovú vŕtačku pre vŕtanie otvorov. Uhol špirály vŕtačky je 29 stupňov, horný uhol je 118 stupňov a uhol okraja vrtu je 12 stupňov. Ak je to potrebné, je možné použiť špeciálny pozemný popis. V dôsledku vysokej pevnosti a tvrdosti materiálu medi berylia sa vyžaduje nižšia rýchlosť rezania a rezná tekutina sa naleje na chladenie a mazanie, čo pomáha plynulému prepusteniu čipov, zabraňuje štiepkam v odškriabaní spracovaného povrchu, znižuje Noste vŕtačku a rozširuje životnosť vŕtačky. Zároveň je potrebné zabezpečiť, aby rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu boli konštantné, aby sa zabránilo kalevu dna otvoru a zvýšilo ťažkosti so spracovaním.
- Frézovanie: Beryllium Copper Spring Contact má vysokú pevnosť a tvrdosť. Pri frézovaní musí byť rezná hrana ostrá a musí mať silnú odolnosť proti nárazu. Aj keď na frézovanie materiálov z berýliovej medi možno použiť frézy z vysokorýchlostnej ocele aj frézy z tvrdokovu, frézy z karbidu majú vyššiu presnosť spracovania, takže frézy z karbidu sa vo všeobecnosti používajú na frézovanie. Pri sústružení materiálov z berýliového bronzu je vhodné použiť metódu asymetrického spodného frézovania, ktorá dokáže efektívne znížiť trenie medzi frézou a obrobkom, stabilizovať obrobok a znížiť vibrácie nástroja. Počas procesu frézovania je možné použiť aj niektoré rezné kvapaliny na predĺženie životnosti frézy a zníženie hodnoty drsnosti povrchu obrobku.

2. Tepelné spracovanie:
- Úprava roztoku: Vo všeobecnosti je teplota zahrievania pri úprave roztokom medzi 780-820 stupňami . PreZliatina berýliovej medimateriály používané ako elastické prvky, stupeň 760-780 sa používa hlavne na zabránenie tomu, aby hrubé zrná ovplyvňovali pevnosť. Rovnomernosť teploty pece na úpravu roztoku by mala byť prísne kontrolovaná na ± 5 stupňov. Čas držania sa môže vo všeobecnosti vypočítať ako 1 hodina/25 mm. Keď sa berýliový bronz podrobí spracovaniu zahrievaním roztoku na vzduchu alebo v oxidačnej atmosfére, na povrchu sa vytvorí oxidový film. Hoci to má malý vplyv na mechanické vlastnosti po spevnení starnutím, ovplyvní životnosť nástrojov počas spracovania za studena. Aby sa zabránilo oxidácii, malo by sa zahrievať vo vákuovej peci alebo pri rozklade amoniaku, inertného plynu a redukčnej atmosféry (ako je vodík, oxid uhoľnatý atď.), aby sa dosiahol jasný efekt tepelného spracovania.
- Ošetrenie starnutia: Teplota starnutia plochej pružiny meďnatého Berylia súvisí s obsahom BE. Všetky zliatiny obsahujúce menej ako 2,1% sú vhodné na starnutie. Pre zliatiny s viac ako 1,7% je optimálna teplota starnutia 300-330 a čas držania je 1-3 hodiny (v závislosti od tvaru a hrúbky časti). Pre vysoko vodivé zliatiny elektród s menej ako 0. 5% je najlepšia teplota starnutia 450-480 a čas držania je 1-3 hodiny v dôsledku zvýšeného bodu topenia. V posledných rokoch sa vyvinulo aj dvojstupňové a viacstupňové starnutie, to znamená krátkodobé starnutie pri vysokých teplotách a dlhodobom držaní pri nízkych teplotách. Výhodou je to, že výkon sa zlepšuje, ale deformácia sa zníži. Aby sa zlepšila rozmerová presnosť Berylia bronzu po starnutí, môže byť zovretá na starnutie a niekedy sa môže použiť dvojstupňové samostatné starnutie.
- Liečba na zmiernenie stresu: Teplota žíhania žíhania stresuBerýliová pružina pre reléje 150-200 stupeň a čas držania je 1-1. 5 hodín. Môže sa použiť na odstránenie zvyškového napätia spôsobeného rezaním kovov, narovnaním, formovaním za studena atď. A stabilizáciu tvaru a rozmerovej presnosti častí počas dlhodobého používania.
Kontaktujte nás

