Popis produktov
Elektrické kontaktné razenie je proces, ktorý tvaruje kovové materiály do elektrických kontaktov špecifických foriem pomocou technológie razenia. Tento proces využíva vysoko{1}}presné a vysokorýchlostné{2}}lisovacie zariadenie na lisovanie kovových plechov do kontaktných bodov s elektrickým vodivým výkonom. Keďže ide o vysoko presné spojovacie komponenty, elektrické kontakty musia mať nielen vynikajúcu elektrickú vodivosť, ale aj odolávať náročným podmienkam prostredia, ako je dlhodobé -prúdové zaťaženie, trenie a kolísanie teploty, aby sa zabezpečila stabilná prevádzka zariadenia.
Produkty Electrical Rivet Connection Solutions, ktoré poskytujeme, sú široko používané v rôznych oblastiach, vrátane napájacích spojení, spínačov, relé, kontaktných bodov batérií a elektronických zástrčiek. Vďaka precíznemu dizajnu raznice a rafinovanej lisovacej technológii je možné rozmery, tvary, presnosť a povrchovú úpravu našich produktov prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníkov.
Výhody produktu
Vďaka -striebornému a medenému substrátu vysokej čistoty v kombinácii s postriebrenou-povrchovou úpravou je prechodový odpor stabilne udržiavaný na úrovni mikroohmov, čím sa zaisťuje bezstratový prenos prúdu a signálov a nedochádza k vytváraniu tepla a útlmu signálu spôsobenému príliš vysokým odporom. V scenároch vysokofrekvenčného prenosu signálu je miera straty signálu u vstavaných nitovaných elektrických kontaktov oveľa nižšia ako pri tradičných medených kontaktoch, ktoré sú vhodné pre požiadavky na vysokorýchlostný prenos, ako je 5G komunikácia a priemyselný Ethernet.
Vďaka precíznemu lisovaciemu procesu a starnutiu zosilňujúceho ošetrenia môže elastická únavová životnosť kontaktného šrapnelu In{0}}Die Riveted Silver Contacts dosiahnuť viac ako miliónkrát. Dokáže si udržať stabilný tvar a elasticitu pri dlhodobých-vysokofrekvenčných{3}}nárazoch na otváranie a zatváranie, pričom elastická únava nespôsobí žiadny slabý kontakt. Pre scenáre s vysokým{5}}výkonom sa používa volfrámový-materiál zo zliatiny medi, ktorý má vynikajúcu odolnosť proti erózii oblúka, dokáže odolať nárazom oblúka pri vysokom-zapínaní-vypnutím a predlžuje životnosť zariadenia.
Copper Stamped for Switch využíva vysokorýchlostný{0}}proces presného razenia, ktorý dokáže spracovať mikrokontaktné štruktúry s hrúbkou 0,03 mm-1,0 mm a rozmerová tolerancia je riadená na úrovni mikrónov, čím sa prispôsobuje požiadavkám na miniaturizáciu a ľahkú inštaláciu moderných elektronických zariadení. Zároveň podporuje prispôsobenie štruktúr špeciálneho tvaru, prispôsobuje sa zložitým magnetickým obvodom a inštalačným priestorom a môže priamo zlepšiť efektivitu montáže bez toho, aby zákazníci museli vykonávať zásadnú transformáciu zariadení.
Povrchová vrstva Copper Stamping for Switch využíva procesy postriebrenia, zlatenia alebo cínovania, čím poskytuje silnú priľnavosť a odolnosť voči korózii v zložitých prostrediach, ako je vlhkosť a soľná hmla, a udržiava stabilný výkon v scenároch, ako sú základňové stanice vonkajšej komunikácie a nové energetické vozidlá. Niektoré produkty využívajú utesnenú konštrukciu na ďalšie zlepšenie odolnosti voči znečisteniu prachom a olejom, čím spĺňajú dlhodobé-požiadavky na prevádzku v extrémnych pracovných podmienkach.
Výrobný proces
Skríning a predúprava surovín s vysokou{0}}čistotou:Copper Stamping for Switch striktne používa vysoko{0}}čisté kovové plechy, ako je striebro a meď, ktoré spĺňajú normu ASTM B265. Po dodaní do továrne sa čistota a obsah nečistôt overí spektrálnou analýzou, aby sa zabezpečila konzistentnosť elektrickej vodivosti. Povrch surovín je odmastený a vyrovnaný, aby sa odstránil valivý olej a vrstva oxidu, čím sa položí základ pre následné lisovanie.
Vysokorýchlostné presné lisovanie:Copper Contact Riveting využíva dovezené vysokorýchlostné{0}}presné dierovacie lisy v kombinácii s presnými formami na spracovanie plechov vzácnych kovov do mikro-štruktúr, ako sú šrapnely a lepiace podložky, s rýchlosťou razenia až 1 200 úderov za minútu, čím sa zaisťuje efektívnosť výroby a rozmerová presnosť. Z hľadiska charakteristík vytvrdzovania ušľachtilých kovov sa používa segmentované razenie a medzižíhanie, aby sa znížila jedna deformácia a zabránilo sa prasklinám a koncentrácii napätia.
Ošetrenie na spevnenie povrchovej úpravy:Procesy postriebrenia, zlatenia alebo cínovania sa vyberajú podľa požiadaviek scenára a metódy vákuového galvanického pokovovania alebo sudového pokovovania sa používajú na zabezpečenie rovnomernej hrúbky povlaku a silnej priľnavosti, čo nielen zlepšuje elektrickú vodivosť, ale tiež zabraňuje plytvaniu nákladmi spôsobenými nadmernou hrúbkou povlaku. Pozlátenie ďalej zvyšuje odolnosť proti korózii a stabilitu signálu In-Die Riveting pre scenáre vysokej-spoľahlivosti.
Celo{0}}procesná kontrola a skríning:Viac{0}}dimenzionálny kontrolný systém je vytvorený na realizáciu celo{1}}procesnej kontroly od skladovania surovín až po dodávku hotového produktu. Čistota a zloženie materiálu sa kontroluje v štádiu suroviny; rozmerová presnosť razenia a priľnavosť povlaku sa kontroluje počas výrobného procesu; test odolnosti voči kontaktu, test elastickej únavy a test korózie v soľnej hmle sa vykonávajú vo fáze hotového výrobku, čím sa zabezpečí, že výkon každého kusu In-Die Staking je v súlade s medzinárodnými normami. Chybné výrobky sú priamo odmietnuté, pričom výťažnosť dosahuje 99,7 %.
Prispôsobenie a služby
Možnosti prispôsobenia
- Prispôsobenie konštrukcie a špecifikácií: Podporujeme úplné{0}}prispôsobenie medených nitovaných dielov na razenie zo strieborného kontaktu od šrapnelov, spojovacích podložiek až po špeciálne-tvarované štruktúry s rozsahom hrúbok 0,03 mm-1,0 mm, ktoré sa prispôsobujú rôznym požiadavkám na vedenie od miniatúr až po aplikácie veľkého rozsahu.
- Prispôsobenie materiálu a povlaku: Základné materiály, ako je čisté striebro a zliatina medi-striebra, sú voliteľné, pričom sú k dispozícii povrchové úpravy vrátane postriebrenia, pozlátenia a cínovania, ktoré presne spĺňajú požiadavky na vedenie a ochranu v rôznych scenároch.
- Prispôsobenie balenia: Podporované sú anti-balenia odolné voči elektrine a vlhkosti-, ako aj vákuovo{2}}uzavreté obaly, ktoré sa prispôsobujú potrebám ochrany pri preprave na veľké vzdialenosti a v oblastiach s vysokou-vlhkosťou.
Úplná{0}}technická podpora
Poskytujeme úplnú-technickú podporu procesu pre komponenty lisované z medi, ktorá zahŕňa návrh vodivej štruktúry, návrhy parametrov procesu a testovanie výkonu: pomáhame pri hodnotení vodivosti kontaktov a poskytujeme odborné rady o toleranciách lisovania, hrúbke povlaku atď.; poskytnúť bezplatné testovanie vzoriek na overenie skutočného výkonu komponentov v zariadeniach zákazníkov a zníženie nákladov na pokusy-a{3}}chyby.
Globálne dodávky a zabezpečenie kvality
Naše produkty na lisovanie dielov z červenej medi sú certifikované systémami riadenia kvality vrátane ISO9001-2015 a IATF16949 a spĺňajú normy RoHS a REACH na ochranu životného prostredia. Ponúkame rýchlu odpoveď na bezplatné vzorky do 1-2 dní, nové vzorky foriem (vrátane výroby nových foriem a výroby vzoriek) do 20-30 dní a dodanie pre hromadné objednávky do 15-20 dní (po potvrdení objednávky a platbe).
Poradenstvo pri riešení na zníženie nákladov a zvýšenie efektivity
Náš technický tím môže vykonať analýzu alternatívnej uskutočniteľnostiElektrické kontaktné razeniena základe existujúcich riešení zákazníkov vypočítajte optimalizáciu nákladov, ktorú prinesie zlepšenie výkonu a predĺženie životnosti, a pomôžte dokončiť overenie vzoriek a zmenu hromadnej výroby, aby ste dosiahli bezproblémový prechod na zníženie nákladov a zvýšenie efektívnosti.
Kontaktujte nás
Ak máte akékoľvek požiadavky týkajúce sa obstarávania, výberu, požiadavky na vzorku alebo prispôsobenia lisovania elektrických kontaktov, alebo ak chcete získať ďalšie informácie o detailoch produktu, neváhajte nás kontaktovať. Nasadíme profesionálny tím, ktorý bude poskytovať personalizovanú-jednotlivú{2}}službu, vyvíjať prispôsobené adaptačné riešenia a garantovať stabilnú dodávku, presný výber a efektívne procesy obstarávania.
Populárne Tagy: elektrické lisovanie kontaktov, výrobcovia elektrických kontaktov v Číne, dodávatelia, továreň
