↵
Popis produktov
Komponenty z keramiky na kov (CTM) sú kľúčové časti navrhnuté špeciálne pre stýkače HVDC (High Voltage Direct Current) v nových energetických aplikáciách. Používajú sa predovšetkým na dosiahnutie vysokého izolačného napätia, bezpečného zhášania oblúka a vysoko spoľahlivých hermetických spojení. Prostredníctvom precíznych keramických a metalizačných procesov tento produkt zaisťuje stabilitu kontaktu, spoľahlivosť tesnenia a dlhodobú{2}}bezpečnosť prevádzky vo vysokonapäťových jednosmerných systémoch.
Vlastnosti materiálu
Keramický substrát-hlinitý s vysokou čistotou
Obsah Al₂O₃ väčší alebo rovný 95 %, obsah nečistôt prísne kontrolovaný pod 5 %, má vynikajúce izolačné vlastnosti (prierazové napätie väčšie alebo rovné 20 kV/mm), odolnosť voči vysokej teplote (dlhodobá-prevádzková teplota menšia alebo rovná 800 stupňom) a mechanickú pevnosť (pevnosť v ohybe vysoká alebo rovná izolácii jadra na vytvorenie keramického základu 35 MP) metalizácia.
01
Materiál metalizačnej vrstvy
Použitím suspenzie molybdén-mangánu ako materiálu na pokovovanie jadra sa pomocou vysokoteplotného spekania vytvorí-hustá metalizovaná vrstva, čím sa dosiahne pevnosť spojenia s keramickým substrátom 25 MPa alebo väčšia a prejaví sa dobrá vodivosť a kompatibilita pri spájkovaní. poniklovaná-vrstva (hrúbka 3~5μm) ďalej zvyšuje výkon spájkovania a odolnosť voči oxidácii, čím zaisťuje pevné spojenie s kovovými komponentmi.
02
Zodpovedajúce kovové materiály
Kontakty stykača sú vyrobené z medi (vodivosť väčšia alebo rovná 98 %) a kotva a strmeň sú vyrobené z čistého železa (permeabilita väčšia alebo rovná 1500 μH/m, strata hysterézy menšia alebo rovná 0,5 W/kg), čo tvorí kompletný systém materiálovej kompatibility na zabezpečenie synergického výkonu keramických komponentov pre elektrický hliník.
03
Optimalizácia povrchového výkonu
Drsnosť povrchu metalizovaných keramických komponentov je prísne kontrolovaná pod Ra 0,8 μm, čo poskytuje hladké rozhranie pre následné vákuové spájkovanie, efektívne zlepšuje utesnenie spájkovania a pevnosť spojenia a znižuje riziko úniku za podmienok vysokého-napätia.
04
Spekanie a metalizácia
Pred-spekanie
Nízko{0}}teplotné spekanie pri 1300 stupňoch na zlepšenie mechanickej pevnosti surového telesa pre metalizovanú keramiku.
Metalizačná tlač
Vysoko presná{0}} sieťotlač (325 – 400 mesh), presnosť polohovania ±0,02 mm pre metalizované keramické komponenty.
Vysoko{0}}spolu{1}}teplotné spaľovanie
Spekanie pri 1450-1550 stupňoch pod vodíkovou ochrannou atmosférou na dosiahnutie metalurgickej väzby medzi keramikou a metalizovanou vrstvou.
Povrchová úprava
Brúsenie a leštenie na Ra Menšie alebo rovné 0,8 μm, aby sa zabezpečila kvalita následného spájkovania pre keramiku z metalizovaného oxidu hlinitého pre elektrické komponenty.
Podrobná ukážka
Keramická povrchová úprava
Keramický metalizovaný povrch, spracovaný presným brúsením a leštením, je hladký a bezchybný, s drsnosťou prísne kontrolovanou v rámci štandardných rozsahov. To zaisťuje kvalitu spájkovania a poskytuje hladké rozhranie pre následné procesy, čím sa zvyšuje tesniaci výkon.
Proces metalizačnej vrstvy
Themetalizované keramické komponentymetalizovaná vrstva má úhľadne orezané okraje, bez defektov, ako je pretečenie alebo odlupovanie. Prechod s keramickým substrátom je prirodzený a hladký, účinne zaručuje pevnosť spojenia komponentov a vzduchotesnosť a zmierňuje štrukturálne riziká v podmienkach vysokého-tlaku.
Ovládanie veľkosti rozhrania
Rozmery rozhrania keramiky z metalizovaného oxidu hlinitého pre elektrické súčiastky sú presné, s racionálne usporiadanou -pred- oblasťou spájkovania, čo umožňuje presné spojenie s komponentmi stykača. To výrazne znižuje chyby pri montáži a zlepšuje efektivitu a kompatibilitu montáže.
kontaktujte nás
Dlhodobo sa zameriavame na výskum, vývoj a výrobu produktov Ceramic To Metal a máme k dispozícii skúsený inžiniersky tím. Ak práve vyberáte produkt alebo hodnotíte riešenie, predložte prosím parametre vášho projektu na technické potvrdenie.
Populárne Tagy: keramika na kov, Čína keramika na kov výrobcovia, dodávatelia, továreň
